Produksje enAtapassing fanCemented Carbide Crushed Grits

It fabrikaazjeproses fan gemalen cemented carbide omfettet twa prosessen: crushing en screening.

Earst, alloy crushing kin wurde ferdield yn twa metoaden: hânmjittich crushing en meganyske crushing. 

1. De ôffal hurde alloy wurdt ferwaarme ta mear as 800 ° C yn 'e oven troch manuele crushing metoade, en wurdt fuortendaliks set yn it wetter te koelen, sadat de cemented carbid cracks. It gebarsten karbid wurdt dan yn in izeren klok mashed.

2. Mechanyske crushing metoade meganyske crushing kin brûkt wurde as hammer crusher of roll crusher. It is it bêste om twa rolbrekers te kiezen foar dit wurk, ien om rûch te brekken, de oare foar fyn brekken. Om de ôfstân tusken de twa rollen fan 'e roll crusher te feroarjen, kinne jo dit wurk hurd dwaan, ien tafel om rûch te brekken, de oare om fyn te brekken. Om de ôfstân tusken de twa rollen fan 'e roll crusher te feroarjen, kinne jo dit wurk hurd dwaan, ien tafel om rûch te brekken, de oare om fyn te brekken. Om de toanhichte tusken de twa rollen fan 'e roll crusher te feroarjen, kin it cemented carbide yn ferskate nôtsegminten fan it produkt brutsen wurde.

Stwadde, sifting en grading.

In lyts bedrach fan produkten brutsen mei de hân wurdt sifted troch mei in standert sampling skerm.Massa produksje fan in grut oantal produkten te brûken meganyske triljende skerm.As it triljende skerm mei fiif laach is selektearre, kin it produkt tagelyk wurde screened yn fiif partikelgrutte berik. Millimeters fan grof grained cemented carbid kin wurde graded troch selsmakke RVS hân skerm.De roestfrij stiel plaat mei in dikte fan 2 mm wurdt laske yn in ûndjippe plaat, en guon gatten wurde boarre yn 'e ûndjippe plaat neffens in bepaald dieltsje grutte klassifikaasje berik te wurden in millimeter grof skerm.

Ferskillende dieltsje grutte berik fan korrelige cemented carbid, it gebrûk is oars.It folgjende sil ik prate oer de tapassingen fan korrelige karbid yn ferskate partikelgrutte berik. Yn totaal komme der tsien oanfragen.

1. Geologyske drilling ark

Carbide gearstalde welding rod is makke fan gemalen carbide mei dieltsje grutte fan 3 ~ 5 mm en koper of izeren basis filler metaal, en dan de welding rod wurdt oerwûn oan 'e lip fan' e drill bit mei soerstof acetylene flam te meitsjen geologyske kearn drill.Op dizze manier kin de laske drill boarje yn 5 ~ 6 medium wriuwing rock formaasjes, en ferbetterje de effisjinsje fan 2 ~ 3 kear as de drill bit mei laske bêst carbid tosken, en it konsumpsje fan carbid is mar ien-tsjiende fan de algemiene drill bit. Dit soarte fan geologyske drill mei crushed carbid oerflak welding hat in sels-sharpening effekt.

2.Well stabilisator

It cemented carbide poeder brutsen troch masines wurdt mingd mei de passende hoemannichte flux en set yn 'e 08 stielen strip buis te meitsjen welding roeden, en de welding rod is oerflak oan' e bar fan 'e oalje goed stabilisator, dy't gâns ferbettert de libbensdoer fan de stabilisator. De tsjinst libben fan de oalje goed stabilisator wurdt ferhege troch 2 kear en 10 kear, respektivelik. De libbensdoer fan de stabilisator oerflak mei gemalen cemented carbide is 1 kear langer as dy fan de getten wolfraam carbid elektrodes, en 15 kear langer as dy fan de kobalt chromium wolfraam elektrodes.

3. Body materiaal fan diamant drill bit

Yn ús lân, it lichem materiaal fan diamant drill is altyd getten wolfraam carbid. Sûnt 1985 hat de Noard-Sina Petroleum Administration wolfraamkarbid cast as it lichemsmateriaal fan diamantboarnen yn ús lân. D'r binne in protte foardielen foar it brûken fan WC-Co dieltsjelegering as skaadmateriaal. Yn ferliking mei casting wolfraam carbid, de gemalen carbid is mear stevige yn de diamant ynbêde, nauwer kombinearre mei de stielen lichem, en de boar is mear glêd en moaier nei Machtigingsformulier.

4. Oalje goed fiskjen en milling ark

De welding rod is makke fan gemalen cemented carbide en elastysk nikkel sulver alloy filler metaal, en dan oerflak oan oalje goed fiskerij en milling ark mei oxyacetylene flam, dat spilet in hiel grutte rol yn oalje boarjen.

5. Dip oerflak fan hoastofen bell

De hoogovenklok wurdt hieltyd ûnderwurpen oan de wriuwing fan izererts, koks en kalkstien, en de wearze is tige serieus. Yn it ferline, hege chromium getten izer welding roeden binne brûkt om ferminderjen de wear fan 'e klok. In hoastofenklok mei in diameter fan 5 meter en in folume fan 5000 kubike meter waard ympregnearre en befette mei sementkarbid. De libbensdoer fan heechoven bell oerflak mei dizze metoade is 3 ~ 8 kear langer dan dat mei hege chromium getten izer elektrodes.

6. Saw blade sûnder tosken

Dit seageblêd hat gjin serration, en syn snijrâne is opboud út ûntelbere bits fan sementearre carbid solderen op in blêd ark stiel. Dit seageblêd is skerp en kin in protte fan 'e dreechste materialen, effisjint en ekonomysk snije.

7. Cast hammer holle en stielen bal

It gemalen cemented carbide wurdt ferspraat yn 'e casting schimmel, de smelte stiel wurdt ynjeksje en de crushed cemented carbide wurdt kombinearre tegearre te cast ferskate geometryske maten fan wear-resistant dielen. Dit soarte fan getten en ynlein dielen - oer it algemien brûke 20 ~ 30 of 40 ~ 60 mesh fan korrelige cemented carbid, getten en ynlein mei getten stiel is it bêste te brûken mangaan stiel.

8. Stiel cemented carbid gearstalde materiaal

De gemalen WC-Co alloy poeder en stielen poeder wurde mingd gelijkmatig, yndrukt en ferbaarnd, en dan impregnated mei koper alloy te meitsjen gearstalde materialen. De wear-resistinte dielen makke fan dit materiaal hawwe goede meganyske eigenskippen en wear ferset.

9. Leger mei hege slijtweerstand

Coarse crystal WC poeder en WC-CO korrelige alloy wurde mingd lykmjittich yn in ferhâlding fan 60:40, coated op it stielen lager lichem, en dan impregnated mei koper basis filler metaal, en machined te wurden in lager mei hege wear ferset.

10.Thermal spray welding hurde faze additieven

Thermal spray welding technology fan sels-fluxing alloy poeders lykas izer, nikkel en kobalt is yn 'e opkomst. Yn de boppesteande ferskate sels-fusing alloy poeder, foegjen in beskaat bedrach fan 150-320 mesh korrelige cemented carbid poeder, en dan spray welding, fanwege de carbide dieltsjes ferspraat yn de spray welding laach, de wear ferset fan de spray welding laach is eksponentiell tanommen. Bygelyks, de exhaust fan blade makke fan medium koalstof stiel kin allinnich brûkt wurde foar 4 moannen, en de tsjinst libben wurdt ferhege nei 16 moannen nei stienkoal ynjeksje mei nikkel-basearre sels-fusing alloy poeder mei 50% crushed cemented carbid poeder. De scraper fan lege alloy stielen mixer, de oarspronklike libben is mar 2 moannen, en de tsjinst libben wurdt ferlingd nei 12 moannen nei spray welding mei de boppesteande poeder.

As jo ​​binne ynteressearre yn wolfraam carbid produkten en wolle mear ynformaasje en details, do kinstKONTAKT MEI ÚS OPNIMMEfia telefoan of mail oan de linkerkant, ofSTJOER US MAILoan de ûnderkant fan thisside.