Tungsten Carbide VS HSS （2）

It ferskil fan 'e materiaal yngrediïnten

Wolframkarbid

It cemented carbide hat in haadkomponint fan in metalen hege hurdens fjoerwurkkarbid mei WC-poeder, kobalt (CO) of nikkel (Ni), en molybdenum (MO) as it bynmiddel. It is in poedermetallurgysk produkt sintere yn in fakuümofen as wetterstofreduksjeofen.

HSS

High-speed stiel is kompleks stiel, mei in koalstof ynhâld algemien tusken 0,70% en 1,65%, 18,91% wolfraam ynhâld, 5,47% Chloroprene rubber ynhâld, in 0,11% mangaan ynhâld.

It produksjeproses ferskil

Wolframkarbid

De fabrikaazje fan cemented carbide is it mingen fan wolfraamcarbid en kobalt yn in bepaalde ferhâlding, druk se yn ferskate foarmen, en dan semi-sintering. Dit sinterproses wurdt normaal útfierd yn in fakuümofen. It wurdt pleatst yn in fakuüm oven te foltôgjen de sintering, en op dit stuit, de temperatuer is likernôch 1300 ° C en 1,500 ° C. De sintere wolfraamkarbidfoarming hat it poeder yn in leech drukke en wurdt dan oant in bepaalde graad ferwaarme yn 'e sinterofen. It moat de temperatuer in bepaalde tiid hâlde en dan ôfkuolje, dêrmei it winske karbidmateriaal te krijen.

HSS

It proses fan waarmtebehanneling fan HSS is komplisearre as cemented carbide, dat moat wurde quenched en temperearre. De quenching, fanwege de minne termyske conductivity, wurdt oer it generaal ferdield yn twa stadia. Preheat earst op 800 ~ 850 °C, sa as net te feroarsaakje grutte termyske stress, dan fluch ferwaarmje nei de quenching temperatuer fan 1190 ° C oant 1290 ° C, dat wurdt ûnderskieden as de ferskillende graden yn it eigentlike gebrûk. Dan ôfkuolje troch oaljekoeling, loftkoeling, of gasfol koeling.

De tapassingen fan wolframkarbid-ark en HSS-ark

Wolframkarbid

Wolframkarbid kin ek brûkt wurde as ark foar rotsboarjen, mynwurkynstruminten, boarynstruminten, mjitynstruminten, karbidslijtdielen, silinderliners, presyslagers, sproeiers, hardwarefoarmen lykas draadtekens, bouten, moeren, en ferskate befestigingsmiddels dies, dy't hawwe poerbêste prestaasje, stadichoan ferfange de foarige stielen mal.

HSS

HSS hat goede proses prestaasjes mei in goede kombinaasje fan sterkte en hurdens, dêrom benammen brûkt foar it meitsjen fan metalen cutting ark mei komplekse tinne rânen en goede impact-resistant, hege-temperatuer lagers en kâld extrusion mallen.

Gearfetting

It wolfraamkarbid-ark sil de bêste kar wêze foar meast typyske metaalferwurking. De cemented carbid hat in bettere prestaasjes as HSS, mei hege cutting snelheid, lange libbensdoer, en poerbêst wear ferset. High-speed stiel is mear geskikt foar ark mei komplekse foarmen.