Wat binne wolframkarbidstuds foar HPGR?

Tungsten carbid studs wurde ek neamd cemented carbide studs, carbide knoppen, en carbide tips, dy't in soad brûkt foar hege-druk slyprollen. Carbide studs wurde brûkt foar hege druk grinding roller foar it brekken fan semint grûnstoffen, klinker, izererts, koper, diamant, en kwarts. De lifetime kin berikke 8000-30000 oeren neffens ferskillende graden troch ferskate applikaasjes.

Cemented carbide studs as it kearn diel fan fertikale impact crusher (sânstien apparatuer) wurde in soad brûkt yn mynbou, sân en grint, semint, metallurgy, wetterkrêft engineering, en oare yndustry, dy't freegje om produkten te wjerstean hege snelheid ynfloed en sterke wear ferset , en it brûken fan cemented carbid is in ideale kar. High-Pressure Grinding Roller is enerzjysunige crushing apparatuer fan nije technologyen. De hege prestaasjes fan 'e carbid stud ferlingt it libben fan High-Pressure Grinding Roller. ZZBETTER jout kwaliteit carbid studs mei goede wear ferset en hege compressive sterkte, dat kin foldwaan oan de easken fan ferskillende betingsten.

D'r binne trije haadtypen fan kearnkomponinten fan 'e HPGR: PTA-laachrollerflak, centrifugal casting gearstalde roller oerflak, en stud roller oerflak. It neidiel foar de earste twa soarten is dat de roller oerflak wurdt ûnderwurpen wurde oan slimme ynfloed fanwege it direkte kontakt fan de roller mei it materiaal ûnder de aksje fan sterke extrusion krêft (algemien 50-300MPa). De abrasive korrels en furrows drage, en tagelyk sil de roller oerflak squeeze pits produsearje. Dizze opboude pits sille feroarsaakje wurgens wear fan it roller oerflak materiaal, dat serieus beynfloedet de normale wurking fan de apparatuer.

De stud roller oerflak fan it basis lichem is makke fan hege-sterkte alloy stiel, dat hat hege hurdens nei quenching en tempering. De wear-resistinte laach is makke fan wolfraam-kobalt hurde alloy studs en ynlein op it lichem. Algemien, oant HRC67 of heger, de hurdens is folle heger as de PTA laach roller oerflak en de centrifugal casting gearstalde roll oerflak. De matrix fan it oerflak fan 'e studroller kin wurde beskerme troch de foarme materiaalbekleding. Wolfram carbid studs roller hat in libbensdoer mear as 6 kear langer dan dat fan de oerflak roller oerflak, dat kin besparje enerzjy, beskermje it miljeu, fergrutsje wurk effisjinsje, en lege kosten.

Eigenskippen fan produksjetechnology fan carbid studs foar HPGR:

1. Hemispherical te beskermjen de studs út wurde ferneatige troch stress konsintraasje.

2. Rûne rânen beskermje de studs fan skea by produksje, ferfier, ynstallaasje en gebrûk.

3. HIP sintering soargje foar goede kompaktens en hege hurdens foar de produkten.

4. Spesjale technology om de oerflakstress nei it oerflak fan it oerflak te ferwiderjen en it oerflak hurdens te fergrutsjen.

5. Fet wurdt brûkt op it oerflak fan 'e produkten om oksidaasje te foarkommen.

ZZBETTER syn carbid studs foar HPGR

-100% virgin grûnstoffen, stabile gemyske eigenskippen, lange wurksumheden.

- Hege hurdens, goede taaiens, poerbêst wear ferset.

- Ferskate maten en folsleine soarten binne beskikber

- Produkten kinne wurde oanpast op eask

Ferpakking fan ús carbid studs foar HPGR

stap 1, ferpakt carbid stud yn papier om foar te kommen carbid stud pins wurde brutsen

stap 2, set de carbid stud pins yn de binnenste lytse kartonnen doaze

stap 3, set de binnenkant doaze yn de bûtenste Carton en folje it Carton mei foamed plestik

stap 4, wrap it karton mei packaging tape

Wy moedigje jo oan om ús karbidbouten te brûken foar slijprollen mei hege druk, om't wy in protte ûnderfining hawwe en de prosessen konstant oanpasse en ûntwikkelje.