Diferentes formas de cortadores PDC

A perforación é unha operación importante na industria do petróleo e do gas. As brocas PDC (tamén chamadas brocas compactas de diamante policristalino) úsanse a miúdo no proceso de perforación. A broca PDC é un tipo de broca que consiste en múltiples cortadores de diamante policristalino (PCD) unidos ao corpo da broca e cortando as rochas mediante a acción de cizallamento entre os cortadores e a roca.

O cortador PDC é unha parte moi importante dunha broca, tamén un cabalo de batalla de perforación. Diferentes formas de cortador PDC están destinadas a satisfacer diferentes condicións de traballo. Elixir a forma correcta é moi importante, o que pode mellorar a súa eficiencia de traballo e reducir o custo da perforación.

Normalmente, dividimos o cortador PDC como segue:

1． Cortadoras planas PDC

2． Botóns PDC

As fresas planas PDC utilízanse principalmente para brocas de perforación en campos mineiros e petroleiros. Tamén se pode usar en broca de núcleo de diamante e rodamento PDC.

Principais vantaxes dos cortadores PDC:

• Alta densidade (baixa porosidade)

• Alta homoxeneidade compositiva e estrutural

• Alta resistencia ao desgaste e ao impacto

• Alta estabilidade térmica

• Mellor rendemento xeral dispoñible no mercado

Rango de diámetro de cortador plano PDC de 8 a 19 mm:

As especificacións anteriores son para que os usuarios elixan. Ao mesmo tempo, pódense producir e procesar diferentes especificacións dos produtos segundo os requisitos dos usuarios.

Como regra xeral, os cortadores grandes (de 19 a 25 mm) son máis agresivos que os pequenos. Non obstante, poden aumentar as flutuacións de par.

Demostrouse que as fresas máis pequenas (8 mm, 10 mm, 13 mm e 16 mm) perforan a unha maior taxa de penetración (ROP) que as fresas grandes en determinadas aplicacións. Unha destas aplicacións é a pedra caliza, por exemplo. As brocas están deseñadas con cortadores máis pequenos, pero máis delas poden soportar cargas de impacto máis elevadas.

Ademais, os cortadores pequenos producen cortes máis pequenos mentres que os cortadores grandes producen cortes máis grandes. Os cortes grandes poden causar problemas coa limpeza do burato se o fluído de perforación non pode transportar os recortes.

Rodamento PDC

O rodamento PDC úsase como rodamento antifricción para o motor de fondo de pozo, que é amplamente utilizado nas empresas de servizos de campos petrolíferos e nas fábricas de motores de fondo. O rolamento PDC ten diferentes tipos, incluíndo o rolamento radial PDC, o rolamento de empuxe PDC.

Os rodamentos PDC son moi resistentes ao desgaste. En comparación cos rodamentos tradicionais de carburo de tungsteno ou outros rodamentos de aliaxe dura, a vida útil dos rodamentos de diamante é de 4 a 10 veces máis longa e poden funcionar a altas temperaturas (actualmente a temperatura máis alta é de 233 °C). O sistema de rodamentos PDC pode absorber unha carga excesiva durante moito tempo e a baixa perda de fricción no conxunto de rodamentos aumenta aínda máis a potencia mecánica transmitida.

Os botóns PDC úsanse principalmente para broca DTH, broca cónica e pico de diamante.

As picas de diamante utilízanse principalmente para máquinas de minería, como tambores de minería continua, tambores de cizalla Longwall, máquinas de perforación de túneles (fundación de máquinas de protección, plataforma de perforación rotativa, túneles, tambores de máquinas de excavación, etc.)

Os botóns PDC inclúen principalmente:

(1) Botóns abovedados PDC: usados ​​principalmente para broca DTH.

(2) Botóns cónicos PDC: usados ​​principalmente para bits de cono.

(3) Botóns parabólicos PDC: usados ​​principalmente para cortes auxiliares.

En comparación cos botóns de carburo de tungsteno, os botóns PDC poden mellorar a resistencia á abrasión máis de 10 veces.

Botóns abovedados PDC

Cortadores cónicos PDC

Botóns parabólicos PDC

Agás os tamaños normais, tamén podemos producir segundo o teu debuxo.

Benvido a atopar cortadores PDC zzbetter, un excelente rendemento, unha calidade constante e un valor excepcional.