Os cortadores PDC tamén reciben o nome de cortadores compactos de diamante policristalino, brocas PDC e insercións PDC. O cortador PDC é unha especie de material superduro.

A produción de cortadores PDC
As fresas PDC consisten nunha capa de diamante policristalino e un substrato de carburo. A capa de diamante e o substrato son sinterizados a ultra-alta presión e ultra-alta temperatura. En resumo, dicimos que é HTHP Press.
O diamante crece sobre o substrato de carburo, non revestido. Están firmemente combinados.

As aplicacións das cortadoras PDC
Os cortadores PDC ZZbetter prodúcense con po de diamante artificial de alta calidade e po de carburo de tungsteno. Os cortadores PDC combinan a alta dureza e resistencia á abrasión do diamante e do carburo de tungsteno, que son amplamente utilizados para diferentes ferramentas de perforación, como brocas de minería, brocas xeolóxicas, brocas de diamante DTH, pico de diamante e outras ferramentas de perforación. Os cortadores PDC utilízanse encase todas as aplicacións, incluíndo perforación de enerxía xeotérmica, minería, pozo de auga, perforación de gas natural e perforación de pozos de petróleo.

As vantaxes dos cortadores PDC.

En comparación cos botóns tradicionais de carburo de tungsteno, os cortadores PDC teñen as seguintes vantaxes:

1.     A vida útil dos cortadores PDC aumenta en máis de 6 veces

2.     A eficiencia da produción increméntase en máis dun 20%.

3.     Fai posible o obxectivo dunha perforación completada

4.     Reducir a frecuencia de substitución das brocas e a intensidade laboral dos traballadores.

A forma do cortador PDC

1. Cortador PDC plano

2. Botón PDC esférico

3. Botón PDC parabólico, botón frontal      

4. Botón PDC cónico

5. Cortadores PDC cadrados

6. Cortadores PDC irregulares

Os personaxes dos cortadores PDC

1. Prensa HTHP (alta temperatura e alta presión)
2. Espesor do diamante 2 mm
3. Alta resistencia ao impacto, excelente resistencia á abrasión. combina as vantaxes do diamante e do carburo de volframio.

A dimensión dos cortadores PDC planos

O control de calidade da cortadora ZZbetter PDC
Zhuzhou mellor empresa de carburo de tungsteno entende profundamente que a calidade é a vida de calquera produto, é clave para calquera industrial. Para garantir que cada peza do cortador PDC chegue ás mans dos clientes de ZZbetter con alta calidade, ZZbetter estableceu un estrito sistema de control de calidade, que inclúe o control de materias primas, o control do proceso de produción, o control da primeira peza e o control dos produtos acabados. ZZbetter ten o certificado ISO9001:2015. Seguimos rigorosamente os requisitos ISO9001:2015 para garantir a calidade.

1. Control de materias primas:tanto para po de diamante artificial como para material de carburo de tungsteno (WC-Co)

2. Control do proceso de produción:verifique a temperatura e a presión en tempo real e axuste a tempo

3. Control da primeira peza da cortadora PDC

Para cada lote de cortadores PDC, a primeira peza é moi importante. Ao inspeccionar a primeira peza de cada lote, podemos confirmar se cumpre os requisitos de dimensión e rendemento do cliente.

Sempre inspeccionamos a primeira peza do cortador PDC desde abaixo seguintes aspectos：

1)      Aspecto: se a capa de diamante é defectuosa

2)      Dimensión

3)      Proba de impacto para cortadores PDC e proba de resistencia á abrasión para botóns PDC.

1.     Control de produtos acabados

1)      Aparencia

2)      Dimensión

3)      Rendemento: proba de abrasión e impacto

Despois de rematar a produción de cortadores PDC, faremos probas de mostra aleatoriamente.


O equipo de inspección das cortadoras PDC ZZbetter

Máquina de proba VTL

Máquina de proba de resistencia ao impacto

Máquina de proba de estabilidade térmica

 Debido ao avance dos equipos, ao aumento dos requisitos de construción e á crecente dificultade de construción, as brocas tradicionais con botóns de carburo de tungsteno non poden satisfacer as demandas do mercado. Así xurdiron as brocas con fresas PDC.