A forxa en frío tamén se denomina formado en frío ou encabezado en frío. Deforma o metal mentres está por debaixo do seu punto de recristalización. A forxa en frío é o método máis sinxelo cando se trata de metais brandos, como o aluminio, pero tamén se pode conseguir con metais duros como o aceiro. Este proceso adoita ser máis económico que a forxa en quente e o produto final require moito menos ou ningún traballo de acabado.

O proceso de forxa en frío

Aínda que o proceso usa a palabra frío, a forxa en frío vai a temperatura ambiente ou preto. Os metais máis comúns utilizados para a forxa en frío adoitan ser os aceiros estándar ou de aliaxe de carbono. Un tipo moi común de forxa en frío chámase forxa por impresión. Durante este proceso de matriz de impresión, o metal colócase nunha matriz, normalmente unha matriz de carburo, que está unida a unha yunque. As fábricas adoitan usar esta forma para producir matrices de debuxo de carburo de tungsteno e matrices de cabeza de carburo de tungsteno.

O metal é inserido por un martelo e forzado na matriz, formando a parte desexada. O martelo pode golpear a peza varias veces rapidamente para formar o produto.

Por que escoller a forxa en frío?

Os fabricantes poden escoller a forxa en frío sobre a forxa en quente por varias razóns.

1. As pezas forxadas en frío requiren moi pouco ou ningún traballo de acabado. Eliminar este paso do proceso de fabricación pode aforrar diñeiro ao fabricante.

2. A forxa en frío tamén crea menos problemas de contaminación e o produto final presenta un mellor acabado superficial global.

Vantaxes da forxa en frío

Máis doado de impartir propiedades direccionais

Mellora a intercambiabilidade

Reproducibilidade mellorada

Aumento do control dimensional

Soporta altos estrés e altas cargas de matriz

Produce pezas con forma de rede ou de forma case neta

Desvantaxes da forxa en frío

Máis doado de impartir propiedades direccionais

Mellora a intercambiabilidade

Aumento do control dimensional

Soporta altos estrés e altas cargas de matriz

Produce pezas de forma neta ou case neta

As superficies metálicas deben estar limpas e libres de cal antes de que se produza a forxa

O metal é menos dúctil

Pode producirse estrés residual

Necesítanse equipos máis pesados ​​e potentes

Requírese ferramentas máis fortes

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company produce insercións de troqueles de carburo de tungsteno para ferramentas de forxa en frío, tales como puntas de carburo de tungsteno de carburo de tungsteno, puntas de carburo de tungsteno en frío, cortadores de uñas de carburo de tungsteno, troqueles de bloque de carburo de tungsteno e outros núcleos de carburo de tungsteno en branco. ou pulido segundo o requirimento. Como provedor de carburo durante máis de 15 anos, ZZbetter ten a forza de ofrecerche produtos e servizos satisfactorios.

Palabras clave: #coldforging #coldforming #tungstencarbide #carbidedie #nailtools