पीडीसी कटर के विभिन्न आकार

तेल और गैस उद्योग में ड्रिलिंग एक महत्वपूर्ण कार्य है। पीडीसी बिट्स (जिसे पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कॉम्पैक्ट बिट भी कहा जाता है) का उपयोग अक्सर ड्रिलिंग प्रक्रिया में किया जाता है। पीडीसी बिट एक प्रकार का बिट होता है जिसमें बिट बॉडी से जुड़े कई पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) कटर होते हैं और कटर और चट्टान के बीच कतरनी क्रिया द्वारा चट्टानों को काटते हैं।

पीडीसी कटर ड्रिल बिट का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो ड्रिलिंग का एक वर्कहोर भी है। पीडीसी कटर के विभिन्न आकार विभिन्न कार्य स्थितियों को पूरा करने के उद्देश्य से हैं। सही आकार चुनना बहुत महत्वपूर्ण है, जो आपकी कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है और ड्रिलिंग लागत को कम कर सकता है।

आमतौर पर, हम पीडीसी कटर को नीचे के रूप में विभाजित करते हैं:

1． पीडीसी फ्लैट कटर

2． पीडीसी बटन

पीडीसी फ्लैट कटर मुख्य रूप से खनन और तेल ड्रिलिंग क्षेत्रों में ड्रिलिंग बिट्स के लिए उपयोग किए जाते हैं। इसका उपयोग डायमंड कोर बिट और पीडीसी बेयरिंग में भी किया जा सकता है।

पीडीसी कटर के लिए मुख्य लाभ:

• उच्च घनत्व (कम सरंध्रता)

• उच्च संरचनागत और संरचनात्मक एकरूपता

• उच्च पहनने और प्रभाव प्रतिरोध

• उच्च तापीय स्थिरता

• बाजार में उपलब्ध सर्वश्रेष्ठ समग्र प्रदर्शन

पीडीसी फ्लैट कटर व्यास 8 से 19 मिमी तक होता है ::

उपरोक्त विनिर्देश उपयोगकर्ताओं के लिए चुनने के लिए हैं। साथ ही, उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों के विभिन्न विनिर्देशों का उत्पादन और प्रसंस्करण किया जा सकता है।

एक सामान्य नियम के रूप में, बड़े कटर (19 मिमी से 25 मिमी) छोटे कटर की तुलना में अधिक आक्रामक होते हैं। हालांकि, वे टोक़ के उतार-चढ़ाव को बढ़ा सकते हैं।

कुछ अनुप्रयोगों में बड़े कटर की तुलना में छोटे कटर (8 मिमी, 10 मिमी, 13 मिमी और 16 मिमी) को प्रवेश की उच्च दर (आरओपी) पर ड्रिल करने के लिए दिखाया गया है। ऐसा ही एक अनुप्रयोग उदाहरण के लिए चूना पत्थर है। बिट्स को छोटे कटर के साथ डिज़ाइन किया गया है लेकिन उनमें से अधिक उच्च प्रभाव लोडिंग का सामना कर सकते हैं।

इसके अतिरिक्त, छोटे कटर छोटे कटिंग का उत्पादन करते हैं जबकि बड़े कटर बड़े कटिंग का उत्पादन करते हैं। यदि ड्रिलिंग द्रव कटिंग को ऊपर नहीं ले जा सकता है तो बड़े कटिंग से छेद की सफाई में समस्या हो सकती है।

पीडीसी असर

पीडीसी असर का उपयोग डाउनहोल मोटर के लिए एक एंटीफ्रिक्शन बेयरिंग के रूप में किया जाता है, जिसका व्यापक रूप से ऑयलफील्ड सेवा कंपनियों और डाउन-होल मोटर कारखानों में उपयोग किया जाता है। पीडीसी बेयरिंग में पीडीसी रेडियल बेयरिंग, पीडीसी थ्रस्ट बेयरिंग सहित विभिन्न प्रकार होते हैं।

पीडीसी बीयरिंग पहनने के लिए बहुत प्रतिरोधी हैं। पारंपरिक टंगस्टन कार्बाइड या अन्य कठोर मिश्र धातु बीयरिंगों की तुलना में, हीरे के बीयरिंग का जीवन 4 से 10 गुना लंबा होता है, और वे उच्च तापमान पर काम कर सकते हैं (वर्तमान में उच्चतम तापमान 233 डिग्री सेल्सियस है)। पीडीसी असर प्रणाली लंबे समय तक अत्यधिक भार को अवशोषित कर सकती है, और असर विधानसभा में कम घर्षण नुकसान संचरित यांत्रिक शक्ति को और बढ़ाता है।

पीडीसी बटन मुख्य रूप से डीटीएच ड्रिल बिट, कोन बिट और डायमंड पिक के लिए उपयोग किए जाते हैं।

डायमंड पिक्स मुख्य रूप से खनन मशीनों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि निरंतर माइनर ड्रम, लॉन्गवॉल शीयर ड्रम, टनल बोरिंग मशीन (शील्ड मशीन फाउंडेशन, रोटरी ड्रिलिंग रिग, टनलिंग, ट्रेंचिंग मशीन ड्रम, और इसी तरह)

पीडीसी बटन में मुख्य रूप से शामिल हैं:

(1) पीडीसी गुंबददार बटन: मुख्य रूप से डीटीएच ड्रिल बिट के लिए उपयोग किया जाता है।

(2) पीडीसी शंक्वाकार बटन: मुख्य रूप से शंकु बिट के लिए उपयोग किया जाता है।

(3) पीडीसी परवलयिक बटन: मुख्य रूप से सहायक काटने के लिए उपयोग किया जाता है।

टंगस्टन कार्बाइड बटन की तुलना में, पीडीसी बटन घर्षण प्रतिरोध को 10 गुना से अधिक सुधार सकते हैं।

पीडीसी गुंबददार बटन

पीडीसी शंक्वाकार कटर

पीडीसी परवलयिक बटन

सामान्य आकारों को छोड़कर, हम आपके चित्र के अनुसार भी उत्पादन कर सकते हैं।

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