रोटरी कार्बाइड बर्स के बारे में जानकारी

परिचय:

कार्बाइड रोटरी फ़ाइल का उपयोग कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, कठोर स्टील, तांबा और एल्यूमीनियम कार्बाइड रोटरी फ़ाइल को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, जिसे कार्बाइड हाई-स्पीड मिश्रित मिलिंग कटर, कार्बाइड डाई मिलिंग कटर, आदि के रूप में भी जाना जाता है। ., मुख्य रूप से बिजली उपकरण या वायवीय उपकरण द्वारा संचालित (हाई-स्पीड मशीन टूल्स पर भी स्थापित किया जा सकता है)। कार्बाइड रोटरी फ़ाइल भारी शारीरिक श्रम को कम कर सकती है और उत्पादन लागत को कम कर सकती है।

रोटरी फ़ाइल की मुख्य विशेषताएं:

1. एचआरसी70 से नीचे विभिन्न धातुएं (कठोर स्टील सहित) और लीक धातु सामग्री (जैसे संगमरमर, जेड, हड्डी)

इच्छानुसार मशीनीकृत किया जा सकता है।

2. अधिकांश कार्यों में, कार्बाइड की गड़गड़ाहट छोटे पहिये को हैंडल से बदल सकती है, और कोई धूल प्रदूषण नहीं होता है।

3. इसमें उच्च उत्पादन दक्षता है, जो मैनुअल फ़ाइल की प्रसंस्करण दक्षता से दस गुना अधिक है,

एक हैंडल के साथ छोटे पहिये की प्रसंस्करण दक्षता से लगभग दस गुना अधिक।

4. प्रसंस्करण की गुणवत्ता अच्छी है, अत्यधिक पॉलिश की गई है, और विभिन्न आकृतियों के मोल्ड कैविटी को संसाधित किया जा सकता है

उच्चा परिशुद्धि।

5. लंबी सेवा जीवन, हाई-स्पीड स्टील के स्थायित्व से दस गुना अधिक, 200 गुना से अधिक

एल्युमिना ग्राइंडिंग व्हील का स्थायित्व।

6. उपयोग में आसान, सुरक्षित और विश्वसनीय, श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है, काम के माहौल में सुधार कर सकता है।

7. आर्थिक लाभ में काफी सुधार हुआ है, और व्यापक प्रसंस्करण लागत को दसियों गुना तक कम किया जा सकता है।

रोटरी कार्बाइड बर्स के अनुप्रयोग:

1. यह विभिन्न धातु सामग्रियों को संसाधित कर सकता है, लेकिन ≤HRC65 कठोर स्टील को भी संसाधित कर सकता है।

2. यह छोटे ग्राइंडिंग व्हील प्रसंस्करण के हैंडल को प्रतिस्थापित कर सकता है, कोई धूल प्रदूषण नहीं।

3. सामान्य मैनुअल फ़ाइल प्रसंस्करण की तुलना में उत्पादन दक्षता को दसियों गुना बढ़ाया जा सकता है,

और छोटे ग्राइंडिंग व्हील प्रसंस्करण की तुलना में दक्षता को 3-5 गुना बढ़ाया जा सकता है।

4. हाई-स्पीड स्टील टूल्स की तुलना में टूल ड्यूरेबिलिटी को 10 गुना तक बढ़ाया जा सकता है,

छोटे पीसने वाले पहियों की स्थायित्व को भी 50 गुना से अधिक बढ़ाया जा सकता है।

5. यह धातु मोल्ड गुहा के विभिन्न आकारों को खत्म कर सकता है।

6. कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डिंग के फ्लैश, वेल्ड और बर को साफ करें।

7. विभिन्न यांत्रिक भागों की चम्फरिंग और ग्रूविंग।

8. पाइप साफ करें.

9. प्ररित करनेवाला धावक का समापन

10. फिनिशिंग मशीन के पुर्जे, जैसे इनर होल टेबल।

रोटरी फ़ाइलों के उपयोग की चेतावनियाँ और सावधानियाँ:

1.ऑपरेशन से पहले, कृपया उचित गति सीमा में गति का चयन करने का संदर्भ पढ़ें

(कृपया अनुशंसित प्रारंभिक गति शर्तों को देखें)।

क्योंकि कम गति उत्पाद के जीवन और सतह मशीनिंग प्रभाव को प्रभावित करेगी,

जबकि कम गति उत्पाद की चिप हटाने, यांत्रिक बकवास और उत्पाद के समय से पहले खराब होने को प्रभावित करेगी।

2. विभिन्न प्रसंस्करण के लिए सही आकार, व्यास और दांत का आकार चुनें।

3. स्थिर प्रदर्शन वाली उपयुक्त इलेक्ट्रिक मिल चुनें।

4. चक में लगे हैंडल के खुले हिस्से की लंबाई 10 मिमी तक होती है।

(विस्तारित हैंडल को छोड़कर, गति अलग है)

5. यह सुनिश्चित करने के लिए कि रोटरी फ़ाइल की सांद्रता अच्छी है, इसे उपयोग करने से पहले निष्क्रिय करें,

विलक्षणता और कंपन के कारण समय से पहले घिसाव और कार्य-वस्तु को नुकसान होगा।

6. इसे बहुत अधिक दबाव के साथ उपयोग न करें, क्योंकि इससे उपकरण का जीवन और उपयोग दक्षता कम हो जाएगी।

7. दोहन से पहले वर्कपीस और इलेक्ट्रिक मिल ग्रिप की सही और कसकर जांच करें।

8. उपयोग करते समय उचित सुरक्षात्मक चश्मा पहनें।

अनुचित संचालन विधियाँ：

1. गति अधिकतम गति सीमा से अधिक है।

2. गति का उपयोग बहुत कम है.

3. खांचे और गैप में फंसी रोटरी फ़ाइल का उपयोग करें।

4. बहुत अधिक दबाव, बहुत अधिक तापमान के साथ कार्बाइड बर्र का उपयोग करने से वेल्डिंग भाग गिर जाएगा।

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