Informacije o rotirajućim karbidnim svrdlima

Uvod:

Karbidna rotacijska turpija može se koristiti za obradu lijevanog željeza, lijevanog čelika, ugljičnog čelika, legiranog čelika, nehrđajućeg čelika, kaljenog čelika, bakrene i aluminijeve karbidne rotacijske turpije, također poznate kao karbidno mješovito glodalo velike brzine, karbidno glodalo itd. ., uglavnom pokretan električnim alatima ili pneumatskim alatima (također se mogu instalirati na alatne strojeve velike brzine). Rotacijska turpija od karbida može uvelike smanjiti težak fizički rad i smanjiti troškove proizvodnje.

Glavne karakteristike rotacijske turpije:

1. Razni metali (uključujući kaljeni čelik) i metalni materijali od poriluka (kao što su mramor, žad, kost) ispod HRC70

može se obraditi po želji.

2. U većini radova, oštrice od tvrdog metala mogu zamijeniti mali kotač s ručkom, i nema zagađenja prašinom.

3. Ima visoku učinkovitost proizvodnje, desetke puta veću od učinkovitosti obrade ručne datoteke,

gotovo deset puta veća od učinkovitosti obrade malog kotača s ručkom.

4. Kvaliteta obrade je dobra, visoko polirana, a šupljina kalupa različitih oblika može se obraditi s

visoka preciznost.

5.Dugi vijek trajanja, deset puta veći od izdržljivosti brzoreznog čelika, više od 200 puta veći od

trajnost brusne ploče od glinice.

6. Jednostavan za korištenje, siguran i pouzdan, može smanjiti intenzitet rada, poboljšati radno okruženje.

7. Ekonomske koristi su znatno poboljšane, a sveobuhvatni troškovi obrade mogu se smanjiti desetke puta.

Primjena rotirajućih karbidnih brusa:

1. Može obraditi različite metalne materijale, ali također može obraditi ≤HRC65 kaljeni čelik.

2. Može zamijeniti ručku male obrade brusnog kotača, bez zagađenja prašinom.

3. Učinkovitost proizvodnje može se povećati desetke puta u usporedbi s općom ručnom obradom datoteka,

a učinkovitost se može povećati za 3-5 puta u usporedbi s obradom malih brusnih ploča.

4. Trajnost alata u odnosu na alate od brzoreznog čelika može se povećati za 10 puta,

nego se trajnost malih brusnih ploča također može povećati za više od 50 puta.

5. Može završiti različite oblike šupljine metalnog kalupa.

6. Očistite bljesak, zavar i neravnine od lijevanja, kovanja i zavarivanja.

7. Iskošenje i žljebljenje raznih mehaničkih dijelova.

8. Očistite cijevi.

9. Završna obrada klizača impelera

10. Završna obrada dijelova stroja, poput stola s unutarnjim rupama.

Upozorenja i mjere opreza pri korištenju rotirajućih turpija:

1. Prije rada pročitajte upute za odabir brzine u odgovarajućem rasponu brzine

(pogledajte preporučene uvjete početne brzine).

Budući da će mala brzina utjecati na životni vijek proizvoda i učinak površinske obrade,

dok će mala brzina utjecati na uklanjanje strugotine proizvoda, mehaničko tresenje i prerano trošenje proizvoda.

2. Odaberite pravi oblik, promjer i oblik zuba za različite obrade.

3. Odaberite odgovarajući električni mlin sa stabilnim učinkom.

4. Duljina izloženog dijela ručke montirane u steznoj glavi je do 10 mm.

(Osim produžene ručke, brzina je drugačija)

5. Prije uporabe u praznom hodu kako biste osigurali da je koncentričnost rotacijske turpije dobra,

ekscentričnost i vibracije uzrokovat će prerano trošenje i oštećenje obratka.

6. Nemojte ga koristiti s prevelikim pritiskom jer će to smanjiti životni vijek alata i učinkovitost korištenja.

7. Prije uprezanja provjerite radni komad i držač električne glodalice ispravno i čvrsto.

8. Prilikom korištenja nosite odgovarajuće zaštitne naočale.

Neispravne metode rada:

1. Brzina premašuje maksimalni raspon brzine.

2. Upotreba brzine je preniska.

3. Upotrijebite rotirajuću turpiju zabijenu u utor i otvor.

4. Korištenje karbidnog brusa s prevelikim pritiskom, previsokom temperaturom, uzrokovalo bi otpadanje dijela za zavarivanje.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja,

možešKONTAKTIRAJTE NAStelefonom ili poštom na lijevoj strani ili POŠALJITE NAM POŠTU na dnu ove stranice.