Proizvodnja iAprimjena odCementirani karbidni drobljeni griz

Proces proizvodnje drobljenog cementnog karbida uključuje dva procesa: drobljenje i prosijavanje.

Prvo, aDrobljenje legure može se podijeliti na dvije metode: ručno drobljenje i mehaničko drobljenje. 

1. Otpadna tvrda legura zagrijava se na više od 800°C u peći metodom ručnog drobljenja i odmah se stavlja u vodu da se ohladi, tako da cementni karbid pukne. Napuknuti karbid se zatim gnječi unutar željeznog zvona.

2. Metoda mehaničkog drobljenja mehaničko drobljenje može se koristiti kao drobilica čekić ili drobilica na valjke. Najbolje je odabrati dvije drobilice s valjcima za ovaj posao, jednu za grubo lomljenje, drugu za fino lomljenje. Da biste promijenili udaljenost između dva valjka drobilice valjaka, možete naporno raditi ovaj posao, jedan stol za grubo lomljenje, drugi za fino lomljenje. Da biste promijenili udaljenost između dva valjka drobilice valjaka, možete naporno raditi ovaj posao, jedan stol za grubo lomljenje, drugi za fino lomljenje. Za promjenu koraka između dva valjka drobilice s valjcima, cementni karbid se može razbiti u različite segmente zrna proizvoda.

Sdrugo, prosijavanje i ocjenjivanje.

Mala količina ručno izlomljenih proizvoda prosijava se standardnim sitom za uzorkovanje.Masovna proizvodnja velikog broja proizvoda za korištenje mehaničkog vibrirajućeg sita.Ako je odabrano petoslojno vibrirajuće sito, proizvod se može sijati u pet raspona veličine čestica odjednom. Milimetri grubo zrnatog cementnog karbida mogu se ocijeniti ručnim sitom od nehrđajućeg čelika koje ste sami napravili.Ploča od nehrđajućeg čelika debljine 2 mm zavarena je u plitku ploču, a neke su rupe izbušene u plitkoj ploči prema određenom rasponu klasifikacije veličine čestica kako bi se dobilo milimetarsko grubo sito.

Različiti raspon veličine čestica granuliranog cementnog karbida, njegova upotreba je drugačija.U nastavku ću govoriti o primjenama granuliranog karbida u različitim rasponima veličine čestica. Ukupno će biti deset prijava.

1. Geološki alati za bušenje

Karbidna kompozitna šipka za zavarivanje izrađena je od zdrobljenog karbida s veličinom čestica od 3 ~ 5 mm i bakrenim ili željeznim osnovnim metalom za punjenje, a zatim se šipka za zavarivanje postavlja na rub svrdla s kisikovim acetilenskim plamenom kako bi se napravila geološka jezgrena bušilica.Na ovaj način, zavareno svrdlo može izbušiti 5 ~ 6 formacija stijena srednjeg trenja i poboljšati učinkovitost 2 ~ 3 puta od svrdla sa zavarenim zupcima od čvrstog karbida, a potrošnja karbida je samo jedna desetina potrošnje generalno svrdlo. Ova vrsta geoloških bušilica s površinskim zavarivanjem od drobljenog karbida ima učinak samooštrenja.

2.Stabilizator bunara

Prah cementnog karbida razbijen strojevima miješa se s odgovarajućom količinom topitelja i stavlja u 08 čeličnu cijev za izradu šipki za zavarivanje, a šipka za zavarivanje izlazi na površinu na šipku stabilizatora naftne bušotine, što uvelike poboljšava vijek trajanja stabilizator. Životni vijek stabilizatora naftne bušotine povećava se 2 puta, odnosno 10 puta. Životni vijek stabilizatorske površine s drobljenim cementnim karbidom je 1 put duži od vijeka trajanja elektrode od lijevanog volfram karbida i 15 puta duži od vijeka trajanja kobalt krom volfram elektrode.

3. Materijal tijela dijamantnog svrdla

U našoj zemlji, materijal tijela dijamantnog svrdla uvijek je bio lijevani volframov karbid. Od 1985. Sjevernokineska uprava za naftu lijeva volframov karbid kao materijal za tijelo dijamantnog svrdla u našoj zemlji. Postoje mnoge prednosti korištenja WC-Co legure čestica kao materijala za sjenu. U usporedbi s ljevanim volfram karbidom, zdrobljeni karbid je čvršći u ugradnji dijamanta, tješnje je spojen s čeličnim tijelom, a svrdlo je glatkije i ljepše nakon strojne obrade.

4. Alati za ribolov i mljevenje naftnih bušotina

Šipka za zavarivanje izrađena je od zdrobljenog cementnog karbida i elastične legure nikal-srebra kao dodatka, a zatim se nanosi na alate za pecanje i mljevenje naftnih bušotina plamenom oksiacetilena, koji ima vrlo veliku ulogu u bušenju nafte.

5. Navarivanje zvona visoke peći potapanjem

Zvono visoke peći stalno je izloženo trenju željezne rude, koksa i vapnenca, a trošenje je vrlo ozbiljno. U prošlosti su korištene šipke za zavarivanje od lijevanog željeza s visokim sadržajem kroma kako bi se smanjilo trošenje zvona. Zvono visoke peći promjera 5 metara i obujma 5000 kubnih metara impregnirano je i obloženo cementnim karbidom. Životni vijek navarivanja zvona visoke peći ovom metodom je 3~8 puta duži od onog s elektrodom od lijevanog željeza s visokim sadržajem kroma.

6. List pile bez zuba

Ova oštrica pile nema nazubljenja, a njezina oštrica sastoji se od bezbrojnih komadića cementnog karbida zalemljenih na lim alatnog čelika. Ovaj list pile je oštar i može rezati mnoge od najtežih materijala, učinkovito i ekonomično.

7. Lijevana glava čekića i čelična kugla

Zdrobljeni cementni karbid se širi u kalup za lijevanje, rastaljeni čelik se ubrizgava i zdrobljeni cementni karbid se kombinira kako bi se izlile različite geometrijske veličine dijelova otpornih na habanje. Ova vrsta lijevanih i intarziranih dijelova - općenito koristite 20~30 ili 40~60 mesh granuliranog cementnog karbida, lijevani i intarzirani lijevanim čelikom najbolje je koristiti manganski čelik.

8. Kompozitni materijal od čeličnog cementnog karbida

Zdrobljeni prah WC-Co legure i čelični prah ravnomjerno se miješaju, prešaju i spaljuju, a zatim impregniraju bakrenom legurom kako bi se napravili kompozitni materijali. Dijelovi otporni na habanje izrađeni od ovog materijala imaju dobra mehanička svojstva i otpornost na habanje.

9. Ležaj visoke otpornosti na habanje

Grubi kristalni WC prah i WC-CO granulirana legura ravnomjerno se miješaju u omjeru 60:40, nanose na čelično tijelo ležaja, a zatim impregniraju bakrenim osnovnim metalom za punjenje i strojno obrađuju kako bi postali ležaj s visokom otpornošću na trošenje.

10. Aditivi za tvrdu fazu za zavarivanje toplinskim raspršivanjem

Tehnologija zavarivanja toplinskim raspršivanjem praha samotopivih legura kao što su željezo, nikal i kobalt je u usponu. U gornji različiti prah samotapajuće legure dodajte određenu količinu granuliranog praha cementnog karbida veličine 150-320 mesh, a zatim zavarivanje raspršivanjem, zbog čestica karbida raspršenih u sloju zavarivanja raspršivanjem, otpornost na habanje sloja zavarivanja raspršivanjem je povećao eksponencijalno. Na primjer, lopatica ispušnog ventilatora izrađena od srednje ugljičnog čelika može se koristiti samo 4 mjeseca, a radni vijek se povećava na 16 mjeseci nakon ubrizgavanja ugljena prahom samotapajuće legure na bazi nikla s 50% drobljenog praha cementnog karbida. Miješalica za struganje od niskolegiranog čelika, izvorni životni vijek je samo 2 mjeseca, a radni vijek je produžen na 12 mjeseci nakon zavarivanja raspršivanjem s gore navedenim prahom.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možeteKONTAKTIRAJTE NAStelefonom ili poštom lijevo, iliPOŠALJITE NAM POŠTUna dnu thisstranica.