Uvođenje Hardbandinga

Tvrdo vezivanje je metalni premaz otporan na habanje. Tvrdo vezivanje je postupak polaganja na sloj ili površinu od tvrdog metala] na mekši metalni dio. Primjenjuje se plinskim elektrolučnim zavarivanjem na vanjskoj površini spojeva alata bušaćih cijevi kako bi se produžio radni vijek spojeva alata bušaćih cijevi, obujmica i teške bušaće cijevi te smanjilo trošenje kolone zaštitne cijevi od trošenja povezanog s praksom bušenja.

Tvrdo vezivanje se primjenjuje tamo gdje rotacijsko i aksijalno trenje povezano s bušenjem i posrtanjem stvara prekomjerno abrazivno trošenje između bušaćeg niza i kućišta ili između bušaćeg niza i stijene. Prekrivači od tvrde legure nanose se na točke najvećeg kontakta. Obično se tvrdo uvijanje primjenjuje na spoj alata jer je to najširi dio bušaće trake i najčešće dolazi u kontakt s kućištem.

U početku su čestice volfram-karbida ubačene u matricu od mekog čelika, ostajući industrijski standard dugi niz godina. Međutim, vlasnici bušotina ubrzo su shvatili da iako je spoj alata dobro zaštićen, čestice volfram-karbida često djeluju kao alat za rezanje na kućište, uzrokujući ekstremne stope trošenja i povremeni potpuni kvar kućišta. Za rješavanje kritične potrebe za proizvodom za tvrdo uvijanje pogodnim za kućište koji bi mogao adekvatno zaštititi spojeve alata i druge alate u bušotini.

Vrste tvrdog vezivanja:

1. Izdignuto tvrdo uvijanje (PONOSNO)

2. Tvrdo vezivanje u ravnini (FLUSH)

3. Tvrdo uvijanje na središnjem izbočenju prstena za bušenje i teške bušaće cijevi

Funkcije tvrdog povezivanja:

1. Štiti spoj alata bušaće cijevi od abrazije i habanja i produljuje životni vijek DP-a.

2. Štiti zglobove alata od toplinskog pucanja.

3. Smanjuje trošenje kućišta.

4. Smanjuje gubitke trenja pri bušenju.

5. Tvrdo uvijanje omogućuje upotrebu tankih OD zavarenih spojeva alata.

Primjene za tvrdo vezivanje:

1. Tvrdo vezivanje primjenjivo je na bušaće cijevi svih veličina i razreda.

2. Tvrdo vezivanje može se primijeniti na nove i rabljene cijevi.

3. Tvrdo uvijanje može se primijeniti na spojeve alata za bušaće cijevi izrađene prema GOST R 54383-2011 i GOST R 50278-92 ili prema tehničkim specifikacijama nacionalnih tvornica cijevi, te na spojeve alata za bušaće cijevi izrađene prema API Spec 5DP.

4. Tvrdo vezivanje može se primijeniti na bušaćim cijevima s različitim vrstama spojeva alata, uključujući dvostruke spojeve alata.

5. Tvrdo vezivanje može se primijeniti na bušaćim cijevima otpornim na hladnoću i kiselim DP-ovima.

Tvrdo vezivanje može se primijeniti na cijevi sljedećih vrsta i veličina:

1. Tijelo cijevi OD 60 do 168 mm, duljina do 12 m, OD zavarenih spojeva alata prema DP dokumentaciji.

2. Hardbanding se primjenjuje na ispucanjima HWDP-a, na područjima spojeva alata HWDP-a i DC svih vrsta i veličina.

3. Tvrdo vezivanje također se primjenjuje na središnji ispad HWDP i DC.

4. Tvrdo vezivanje može se primijeniti na spojeve alata prije nego što se zavare na bušaću cijev.

Uštede ostvarene korištenjem bušaćih cijevi s tvrdim trakom:

1. Životni vijek bušaće cijevi produljen je do 3 puta.

2. Trošenje spojeva alata smanjeno je za 6–15 % ovisno o vrsti primijenjenog tvrdog uvijanja.

3. Trošenje stijenke kućišta smanjeno je za 14–20 % u usporedbi s trošenjem uzrokovanim ravnim spojevima alata.

4. Smanjuje gubitke trenja bušotine.

5. Potreban rotacijski moment se smanjuje, čime se smanjuje potrošnja energije.

6. Poboljšava performanse bušenja.

7. Smanjuje vrijeme bušenja.

8. Smanjuje učestalost kvarova bušaće kolone i kolone zaštitne cijevi u operacijama bušenja.