Metalurgija praha i volframov karbid

U modernoj industriji proizvodi od volfram karbida uglavnom se izrađuju metalurgijom praha. Možda ćete imati mnogo pitanja o metalurgiji praha i volfram karbidu. Što je metalurgija praha? Što je volfram karbid? I kako se volfram karbid proizvodi metalurgijom praha? U ovom dugom članku dobit ćete odgovor.

Glavni sadržaj ovog članka je sljedeći:

1.Metalurgija praha

1.1 Kratki uvod u metalurgiju praha

1.2 Povijest metalurgije praha

1.3Materijal koji će se proizvoditi metalurgijom praha

1.4 Proces proizvodnje metalurgijom praha

2.Volframov karbid

2.1Kratak uvod o volfram karbidu

2.2 Razlozi primjene metalurgije praha

2.3Proces proizvodnje volfram karbida

3.Summary

1.Metalurgija praha

1.1kratki uvod u metalurgiju praha

Metalurgija praha je proizvodni proces za izradu materijala ili komponenti sabijanjem praha u određeni oblik i njegovim sinteriranjem na temperaturi ispod tališta. Ova metoda nije bila prepoznata kao superioran način za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova sve do prije četvrt stoljeća. Proces volfram karbida uglavnom uključuje dva dijela: jedan je sabijanje praha u matrici, a drugi je zagrijavanje sabijenog materijala u zaštitnom okruženju. Ova se metoda može koristiti za proizvodnju mnogih konstrukcijskih komponenti metalurgije praha, samopodmazujućih ležajeva i alata za rezanje. Tijekom ovog procesa, metalurgija praha može pomoći u smanjenju gubitaka materijala i smanjenju troškova konačnih proizvoda. Općenito, metalurgija praha je prikladna za proizvodnju onih proizvoda koji će koštati puno alternativnim postupkom ili koji su jedinstveni i mogu se izraditi samo metalurgijom praha. Jedna od najvećih prednosti metalurgije praha je ta što je postupak metalurgije praha dovoljno fleksibilan da omogući prilagođavanje fizičkih karakteristika proizvoda kako bi odgovarao vašim specifičnim zahtjevima za svojstvima i performansama. Ove fizikalne karakteristike uključuju složenu strukturu i oblik, poroznost, performanse, performanse pri naprezanju, apsorpciju vibracija, veliku preciznost, dobru površinsku obradu, velike serije komada s uskim tolerancijama i posebna svojstva kao što su tvrdoća i otpornost na trošenje.

1.2 Povijest metalurgije praha

Povijest metalurgije praha počinje s metalnim prahom. Neki praškasti proizvodi pronađeni su u egipatskim grobnicama u trećem stoljeću prije Krista, a obojeni i željezni metali pronađeni su na srednjem istoku, a potom su se proširili Europom i Azijom. Znanstvene temelje metalurgije praha pronašao je ruski znanstvenik Mihail Lomonosov u 16. stoljeću. On je prvi koji je proučavao proces pretvaranja raznih metala, poput olova, u praškaste situacije.

Međutim, 1827. godine drugi ruski znanstvenik Peter G. Sobolevsky predstavio je novu metodu izrade nakita i drugih predmeta s prahom. Početkom dvadesetog stoljeća svijet se promijenio. Koriste se tehnologije metalurgije praha, a razvojem elektronike interes je porastao. Nakon sredine 21. stoljeća proizvodi proizvedeni metalurgijom praha znatno su porasli.

1.3Materijali koji se proizvode metalurgijom praha

Kao što smo već spomenuli, metalurgija praha je pogodna za proizvodnju onih proizvoda koji će alternativnim postupkom puno koštati ili su jedinstveni i mogu se izraditi samo metalurgijom praha. U ovom ćemo dijelu detaljnije govoriti o tim materijalima.

A. Materijali koji koštaju puno alternativnim postupkom

Strukturni dijelovi i porozni materijali su materijali koji drugim metodama koštaju puno. Strukturni dijelovi uključuju neke metale, kao što su bakar, mjed, bronca, aluminij i tako dalje. Mogu se proizvoditi drugim metodama. Međutim, ljudi vole metalurgiju praha zbog niže cijene. Porozni materijali poput zadržavanja uljaležajevi se često izrađuju metalurgijom praha. Na taj način primjenom metalurgije praha mogu se smanjiti početni troškovi.

B. Jedinstveni materijali koji se mogu izraditi samo metalurgijom praha

Postoje dvije vrste jedinstvenih materijala koji se ne mogu proizvesti alternativnim metodama. To su vatrostalni metali i kompozitni materijali.

Vatrostalni metali imaju visoka tališta i teško ih je proizvesti taljenjem i lijevanjem. Većina tih metala također je krta. Ovim metalima pripadaju volfram, molibden, niobij, tantal i renij.

Što se tiče kompozitnih materijala, postoje različiti materijali, kao što su električni kontaktni materijali, tvrdi metali, tarni materijali, dijamantni alati za rezanje, nekoliko kovanih proizvoda, meki magnetski kompozit itd. Ovi kompoziti dvaju ili više metala su netopljivi, a neki metali imaju visoka tališta.

1.4 Proces proizvodnje metalurgijom praha

Glavni proizvodni proces u metalurgiji praha je miješanje, zbijanje i sinteriranje.

1.4.1 Pomiješajte

Pomiješajte metalni prah ili prahove. Ovaj proces se provodi u kugličnoj mlinici s vezivnim metalom.

1.4.2 Kompaktan

Stavite smjesu u matricu ili kalup i pritisnite. U ovom procesu, kompakti se nazivaju zeleni volfram karbid, što znači nesinterovani volfram karbid.

1.4.3 Sinter

Zagrijte zeleni volframov karbid u zaštitnoj atmosferi na temperaturi nižoj od tališta glavnih komponenti tako da se čestice praha međusobno zavare i daju dovoljno čvrstoće predmetu za namjeravanu upotrebu. To se naziva sinteriranje.

2.Volframov karbid

2.1Kratak uvod o volfram karbidu

Volframov karbid, koji se naziva i legura volframa, tvrda legura, tvrdi metal ili cementni karbid, jedan je od najtvrđih alatnih materijala na svijetu, odmah nakon dijamanta. Kao kompozit volframa i ugljika, volframov karbid nasljeđuje prednosti dviju sirovina. Ima mnoga dobra svojstva kao što su visoka tvrdoća, dobra čvrstoća, otpornost na habanje, otpornost na udarce, otpornost na udarce, izdržljivost i tako dalje. Klase također mogu utjecati na performanse samog volfram karbida. Postoji mnogo diplomskih serija, kao što su YG, YW, YK, i tako dalje. Ove serije se razlikuju od vezivnog praha dodanog u volfram karbid. Volfram karbid serije YG odabire kobalt kao vezivo, dok volfram karbid serije YK koristi nikal kao vezivo.

Uz toliko prednosti koncentriranih na ovu vrstu alatnog materijala, volframov karbid ima široku primjenu. Volfram karbid se može izraditi u mnogim vrstama proizvoda, uključujući dugmad od volfram karbida, šipke od volfram karbida, ploče od volfram karbida, krajnja glodala od volfram karbida, oštrice od volfram karbida, oštrice od volfram karbida, bušilice od volfram karbida, kompozitne šipke za zavarivanje od volfram karbida itd. na. Mogu se široko koristiti kao dio bušilica za tuneliranje, kopanje i rudarenje. I mogu se primijeniti kao alat za rezanje za rezanje, glodanje, tokarenje, urezivanje utora i tako dalje. Osim za industrijsku primjenu, volfram karbid se također može koristiti u svakodnevnom životu, kao što je mala kuglica u vrhu gel olovke.

2.2 Razlozi primjene metalurgije praha

Volframov karbid je vatrostalni metal, pa ga je teško obraditi uobičajenim proizvodnim metodama. Volframov karbid je materijal koji se može proizvesti samo metalurgijom praha. Osim volfram karbida, proizvodi od volfram karbida sadrže i druge metale, poput kobalta, nikla, titana ili tantala. Miješaju se, prešaju u kalupima, a zatim sinteriraju na visokim temperaturama. Volframov karbid ima visoko talište i treba ga sinterirati na visokoj temperaturi od 2000 °? kako bi se formirala željena veličina i oblik i postigla visoka tvrdoća.

2.3Proces proizvodnje volfram karbida

U tvornici primjenjujemo metalurgiju praha za proizvodnju proizvoda od volfram karbida.Glavni postupak metalurgije praha je miješanje prahova, kompaktnih prahova i sinter zelenih kompakta. S obzirom na posebna svojstva volfram karbida o kojima smo govorili u 2.1 Kratki uvod u volfram karbid, proizvodni proces volfram karbida je složeniji. Detalji su sljedeći:

2.3.1 Miješanje

Tijekom miješanja radnici će u određenom omjeru pomiješati visokokvalitetni prah volfram karbida i vezivni prah koji je uglavnom prah kobalta ili nikla. Omjer se određuje prema stupnju koji kupci traže. Na primjer, postoji 8% kobaltnog praha u YG8 volfram karbidu. Različiti vezivni prahovi imaju različite prednosti. Kao najčešći, kobalt može smočiti čestice volfram karbida i vrlo ih čvrsto vezati. Međutim, cijena kobalta raste, a kobalt je sve rjeđi. Druga dva vezivna metala su nikal i željezo. Proizvodi od volfram karbida sa željeznim prahom kao vezivom imaju nižu mehaničku čvrstoću od proizvoda s kobaltnim prahom. Ponekad će tvornice koristiti nikal kao zamjenu za kobalt, ali svojstva proizvoda volfram karbid-nikal bit će niža od proizvoda volfram karbid-kobalt.

2.3.2 Mokro mljevenje

Smjese se stavljaju u kuglastu mljevenicu u kojoj se nalaze košuljice od volfram-karbida ili nehrđajućeg čelika. Tijekom mokrog mljevenja dodaju se etanol i voda. Veličina zrna čestica volfram karbida utjecat će na svojstva konačnih proizvoda. Općenito govoreći, volframov karbid s većom veličinom zrna imat će nižu tvrdoću.

Nakon mokrog mljevenja, smjesa kaše će se sipati u spremnik nakon prosijavanja, što je važna mjera za sprječavanje kontaminacije volfram karbida. Mulj volfram karbida se čuva u spremniku da čeka sljedeće korake.

2.3.3 Suhi sprej

Ovaj proces je isparavanje vode i etanola u volfram karbidu i sušenje praha mješavine volfram karbida u tornju za sušenje raspršivanjem. Plemeniti plinovi dodaju se u toranj za prskanje. Kako bi se osigurala kvaliteta konačnog volfram karbida, tekućinu u volfram karbidu treba potpuno isušiti.

2.3.4 Prosijavanje

Nakon suhog raspršivanja, radnici će prosijati prah volfram karbida kako bi uklonili moguće oksidacijske grudice, koje će utjecati na zbijanje i sinterovanje volfram karbida.

2.3.5 Zbijanje

Tijekom zbijanja, radnik će koristiti strojeve za proizvodnju volfram karbidnih zelenih kompakta u različitim veličinama i oblicima prema crtežima. Općenito govoreći, zelene tijesto se preša automatskim strojevima. Neki proizvodi su drugačiji. Na primjer, šipke od volfram karbida izrađuju se strojevima za ekstruziju ili izostatskim strojevima sa suhom vrećicom. Veličina zelenih kompakta je veća od konačnih proizvoda od volfram karbida, budući da će se kompakti skupiti tijekom sinteriranja. Tijekom zbijanja dodaju se neki agensi za oblikovanje kao što je parafinski vosak kako bi se dobilo očekivano zbijanje.

2.3.6 Sinteriranje

Čini se da je sinteriranje jednostavan proces jer radnici samo trebaju staviti zelene zbijene komade u peć za sinteriranje. Zapravo, sinteriranje je složeno, a tijekom sinteriranja postoje četiri faze. To su uklanjanje sredstva za kalupljenje i faza predspaljivanja, faza sinteriranja u čvrstoj fazi, faza sinteriranja u tekućoj fazi i faza hlađenja. Proizvodi od volfram karbida jako se skupljaju tijekom faze sinteriranja u čvrstoj fazi.

U sinteriranju bi temperatura trebala postupno rasti, a temperatura će dosegnuti svoj vrhunac u trećoj fazi, fazi sinteriranja u tekućoj fazi. Okruženje sinteriranja mora biti vrlo čisto. Proizvodi od volfram karbida će se jako skupiti tijekom ovog procesa.

2.3.7 Završna provjera

Prije nego radnici pakiraju proizvode od volfram-karbida i pošalju ih kupcima, svaki pojedini komad proizvoda od volfram-karbida treba pažljivo pregledati. Razna oprema u laboratorijimakoristit će se u ovom procesu, kao što je Rockwellov uređaj za ispitivanje tvrdoće, metalurški mikroskop, uređaj za ispitivanje gustoće, koercimetar i tako dalje. Njihovu kvalitetu i svojstva, kao što su tvrdoća, gustoća, unutarnja struktura, količina kobalta i druga svojstva, treba provjeriti i osigurati.

3.Summary

Kao popularan i široko korišten alatni materijal, volframov karbid ima široko tržište u proizvodnoj industriji. Kao što smo već rekli, volframov karbid ima visoko talište. A to je kompozit volframa, ugljika i nekih drugih metala, tako da je volframov karbid teško proizvesti drugim tradicionalnim metodama. Metalurgija praha ima važnu ulogu u proizvodnji proizvoda od volfram karbida. Metalurgijom praha proizvodi od volfram karbida dobivaju različita svojstva nakon niza proizvodnih procesa. Ova svojstva, kao što su tvrdoća, čvrstoća, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i tako dalje, učinila su da se volframov karbid naširoko koristi u rudarstvu, rezanju, građevinarstvu, energetici, proizvodnji, vojsci, zrakoplovstvu i tako dalje.

ZZBETTER se posvećuje proizvodnji proizvoda od volfram karbida svjetske klase i visoke kvalitete. Naši proizvodi su prodani u mnogim zemljama i područjima, a također postižu veliki uspjeh na domaćem tržištu. Proizvodimo razne proizvode od volfram-karbida, uključujući štapove od volfram-karbida, gumbe od volfram-karbida, matrice od volfram-karbida, oštrice od volfram-karbida, rotacijske bruše od volfram-karbida i tako dalje. Dostupni su i prilagođeni proizvodi.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.