Terminologija o volfram karbidu

S razvojem tehnologije ljudi jure za boljim alatima i materijalima za njihovu konstrukciju i poslovanje. U ovoj atmosferi volframov karbid zauzima važnu ulogu u modernoj industriji. U ovom članku bit će predstavljena terminologija o volfram karbidu.

1. Cementirani karbid

Cementirani karbid odnosi se na sinterirani kompozit sastavljen od vatrostalnih metalnih karbida i metalnih veziva. Među metalnim karbidima trenutno se najčešće koriste volfram karbid, titan karbid, tantal karbid i tako dalje. Metalno vezivo koje se najčešće koristi je kobaltni prah, a ponekad će se koristiti i druga metalna veziva poput nikla i željeza.

2. Volframov karbid

Volfram karbid je vrsta cementiranog karbida, koji se sastoji od praha volfram karbida i metalnih veziva. S visokim talištem, proizvodi od volfram karbida ne mogu se proizvoditi kao drugi materijali. Metalurgija praha je uobičajena metoda za proizvodnju proizvoda od volfram karbida. S atomima volframa i atomima ugljika, proizvodi od volfram karbida imaju mnoga sjajna svojstva, što ih čini popularnim alatnim materijalom u modernoj industriji.

3. Gustoća

Gustoća se odnosi na omjer mase i volumena materijala. Njegov volumen sadrži i volumen pora u materijalu.

U proizvodima od volfram karbida postoje čestice kobalta ili drugih metala. Uobičajeni volframov karbid YG8, koji sadrži 8% kobalta, ima gustoću od 14,8 g/cm3. Stoga, kako se sadržaj kobalta u leguri volfram-kobalt povećava, ukupna gustoća će se smanjivati.

4. Tvrdoća

Tvrdoća se odnosi na sposobnost materijala da se odupre plastičnim deformacijama. Tvrdoća po Vickersu i Rockwellu obično se koriste za mjerenje tvrdoće proizvoda od volfram karbida.

Vickersova tvrdoća široko se koristi u svijetu. Ova metoda mjerenja tvrdoće odnosi se na vrijednost tvrdoće dobivenu mjerenjem veličine udubljenja korištenjem dijamanta za prodiranje u površinu uzorka pod određenim uvjetima opterećenja.

Tvrdoća po Rockwellu još je jedna metoda mjerenja tvrdoće koja se često koristi. Mjeri tvrdoću pomoću dubine prodiranja standardnog dijamantnog konusa.

I metoda mjerenja tvrdoće po Vickersu i metoda mjerenja tvrdoće po Rockwellu mogu se koristiti za mjerenje tvrdoće cementiranog karbida, a obje se mogu međusobno konvertirati.

Tvrdoća volfram karbida kreće se od 85 HRA do 90 HRA. Uobičajeni stupanj volfram karbida, YG8, ima tvrdoću od 89,5 HRA. Proizvod od volfram karbida visoke tvrdoće može izdržati udarce i bolje se habati, tako da može dulje raditi. Kao vezivo, manje kobalta uzrokuje bolju tvrdoću. Niži ugljik može učiniti volframov karbid tvrđim. Ali dekarbonizacija može učiniti volframov karbid lakšim za oštećenje. Općenito, fini volframov karbid će povećati njegovu tvrdoću.

5. Čvrstoća na savijanje

Uzorak se umnožava kao jednostavno poduprta greda na dvije uporišne točke, a opterećenje se primjenjuje na središnju liniju dviju uporišnih točaka dok se uzorak ne slomi. Vrijednost izračunata formulom za namotavanje koristi se prema opterećenju potrebnom za lom i površini poprečnog presjeka uzorka. Također poznat kao poprečna čvrstoća na kidanje ili otpornost na savijanje.

Kod WC-Co volfram karbida, čvrstoća na savijanje raste s povećanjem sadržaja kobalta u leguri volfram-kobalt, ali kada sadržaj kobalta dosegne oko 15%, čvrstoća na savijanje doseže maksimalnu vrijednost, a zatim počinje opadati.

Čvrstoća na savijanje mjeri se prosjekom nekoliko izmjerenih vrijednosti. Ova vrijednost će se također promijeniti kako se mijenjaju geometrija uzorka, stanje površine, unutarnje naprezanje i unutarnji nedostaci materijala. Stoga je čvrstoća na savijanje samo mjera čvrstoće, a vrijednost čvrstoće na savijanje se ne može koristitikao osnova za izbor materijala.

6. Poprečna lomna čvrstoća

Poprečna lomna čvrstoća je sposobnost volfram karbida da se odupre savijanju. Volframov karbid s boljom poprečnom čvrstoćom na lom teže je oštetiti pri udaru. Fini volframov karbid ima bolju poprečnu čvrstoću na lom. A kada se čestice volfram karbida ravnomjerno rasporede, poprečni je bolji, a volfram karbid nije lako oštetiti. Poprečna čvrstoća na kidanje YG8 proizvoda od volfram karbida je oko 2200 MPa.

7. Prisilna sila

Koercitivna sila je rezidualna magnetska sila izmjerena magnetiziranjem magnetskog materijala u cementnom karbidu do zasićenog stanja i zatim njegovim demagnetiziranjem.

Postoji izravan odnos između prosječne veličine čestica faze cementnog karbida i koercitivne sile. Što je sitnija prosječna veličina čestica magnetizirane faze, to je veća vrijednost koercitivne sile. U laboratoriju se prisilna sila ispituje pomoću uređaja za ispitivanje prisilne sile.

Ovo je terminologija volfram karbida i njegovih svojstava. Više drugih terminologija također će biti predstavljeno u sljedećim člancima.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.