Terminologija tvrde legure (2)

Dekarbonizacija

Nakon sinteriranja cementiranog karbida, sadržaj ugljika je nedovoljan.

Kada se proizvod dekarbonizira, tkivo se mijenja iz WC-Co u W2CCo2 ili W3CCo3. Idealan sadržaj ugljika volfram karbida u cementiranom karbidu (WC) je 6,13% težinski. Kada je sadržaj ugljika prenizak, u proizvodu će biti izražena struktura s manjkom ugljika. Dekarbonizacija uvelike smanjuje čvrstoću cementa od volfram karbida i čini ga krhkim.

Karburizacija

Odnosi se na višak ugljika nakon sinteriranja cementiranog karbida. Idealan sadržaj ugljika volfram karbida u cementiranom karbidu (WC) je 6,13% težinski. Kada je sadržaj ugljika previsok, u proizvodu će se pojaviti izražena karburizirana struktura. U proizvodu će biti značajan višak slobodnog ugljika. Slobodni ugljik uvelike smanjuje čvrstoću i otpornost na habanje volframovog karbida. Pore ​​tipa C u fazi detekcije ukazuju na stupanj karburizacije.

Prisilnost

Koercitivna sila je zaostala magnetska sila koja se mjeri magnetiziranjem magnetskog materijala u cementiranom karbidu do zasićenog stanja, a zatim ga demagnetiziranjem. Postoji izravna veza između prosječne veličine čestica cementirane karbidne faze i koercitivnosti. Što je finija prosječna veličina čestica magnetizirane faze, to je veća vrijednost koercitivnosti.

Magnetsko zasićenje

Kobalt (Co) je magnetski, dok su volfram karbid (WC), titanijev karbid (TiC) i tantal karbid (TaC) nemagnetski. Stoga se najprije mjerenjem vrijednosti magnetske zasićenosti kobalta u materijalu, a zatim uspoređivanjem s odgovarajućom vrijednošću čistog kobaltnog uzorka, budući da na magnetsko zasićenje utječu legirajući elementi, može se dobiti razina legiranja faze vezane za kobalt. . Sve promjene u fazi veziva mogu se izmjeriti. Budući da ugljik igra važnu ulogu u kontroli sastava, ova se metoda može koristiti za određivanje odstupanja od idealnog sadržaja ugljika. Niže vrijednosti magnetske zasićenosti ukazuju na nizak sadržaj ugljika i potencijal za razugljičenje. Visoke vrijednosti magnetskog zasićenja ukazuju na prisutnost slobodnog ugljika i karburizaciju.

Kobalt bazen

Nakon sinteriranja metalnog kobaltnog (Co) veziva i volframovog karbida može nastati višak kobalta, što je fenomen poznat kao "skupljanje kobalta". To je uglavnom zato što je tijekom HIP (pressure sintering) procesa temperatura sinteriranja preniska i materijal ne stvara dovoljnu gustoću ili su pore ispunjene kobaltom. Odredite veličinu bazena kobalta usporedbom metalografskih fotografija. Prisutnost bazena kobalta u cementiranom karbidu utječe na otpornost na habanje i čvrstoću materijala.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.