Vrste i karakteristike CNC alata

CNC alati za obradu mogu se podijeliti u dvije kategorije: konvencionalni alati i modularni alati. Modularni rezni alati su smjer razvoja. Glavne prednosti razvoja modularnih alata su: smanjenje vremena zastoja prilikom izmjene alata i poboljšanje vremena proizvodnje i obrade; kao i ubrzanje izmjene alata i vremena instalacije, poboljšavajući ekonomičnost proizvodnje malih serija. Može proširiti stopu iskorištenja alata, dati punu prednost učinku alata kada poboljšamo standardizaciju i racionalizaciju alata, kao i razinu upravljanja alatom i fleksibilne strojne obrade. Također može učinkovito eliminirati prekid rada alata za mjerenje i može koristiti off-line predpodešavanje. Zapravo, zbog razvoja modularnih alata, CNC alati formirali su tri glavna sustava, naime, sustav alata za tokarenje, sustav alata za bušenje i sustav alata za bušenje i glodanje.

1. Mogu se podijeliti u 5 kategorija prema strukturi:

① Integral.

②Tip mozaika može se podijeliti na tip zavarivanja i tip strojne stezaljke. Prema različitoj strukturi tijela rezača, tip stezanja može se podijeliti nasposoban za indeksiranjeikoji se ne može indeksirati.

③Kada su duljina radne ruke i promjer alata veliki, koriste se takvi alati kako bi se smanjile vibracije alata i poboljšala točnost obrade.

④Unutarnja tekućina za hladno rezanje raspršuje se od otvora za mlaz do reznog ruba alata kroz unutrašnjost tijela alata.

⑤Posebne vrste kao što su kompozitni alati, reverzibilni alati za narezivanje, itd.

2. Može se podijeliti u sljedeće dvije vrste prema materijalima koji se koriste u proizvodnji：

①Brzorezni čelik obično je vrsta slijepog materijala, žilavost je bolja od cementnog karbida, ali tvrdoća, otpornost na habanje i crvena tvrdoća su lošiji od cementnog karbida, koji nije prikladan za rezanje materijala veće tvrdoće, niti je prikladan za velike brzine rezanje. Prije upotrebe alata od brzoreznog čelika, proizvođač se treba naoštriti, a oštrenje je prikladno, prikladno za razne posebne potrebe nestandardnih alata.

②Alati za rezanje od tvrdog metala Oštrice od tvrdog metala imaju izvrsne rezne performanse i naširoko se koriste u CNC tokarenju. Karbidne pločice imaju seriju proizvoda standardne specifikacije.

3. Razlikujte od procesa rezanja:

① Alat za tokarenje dijeli se na vanjski krug, unutarnju rupu, vanjski navoj, unutarnji navoj, žljebljenje, rezanje na kraju, prstenasti utor za rezanje na kraju, rezanje itd. CNC tokarilice općenito koriste standardne alate s indeksom stezanja. Oštrica i tijelo steznog izmjenjivog alata imaju standarde, a materijal oštrice izrađen je od cementnog karbida, premazanog cementnog karbida i brzoreznog čelika. Alati koji se koriste u CNC tokarilicama dijele se u tri kategorije prema načinu rezanja: alati za rezanje okrugle površine, alati za rezanje krajeva i alati za središnju rupu.

② Alati za glodanje dijele se na čeona glodala, čeona glodala, trostrana rubna glodala i ostale alate.

Ovdje posebno želim spomenuti glodala：

Krajnje glodalo je najčešće korišteno glodalo na CNC alatnim strojevima. Glodalo ima rezne oštrice na cilindričnoj površini i čeonoj plohi, koje se mogu rezati istovremeno ili odvojeno. Struktura ima integralnu i strojnu stezaljku, itd., brzorezni čelik i karbid su uobičajeni materijali za radni dio glodala. Naša tvrtka je također specijalist za izradu čeonih glodala.

Na kraju želim naglasiti značajke CNC alata za obradu：

Kako bi se postigla svrha visoke učinkovitosti, više energije, brze promjene i ekonomičnosti, CNC alati za obradu trebaju imati sljedeće karakteristike u usporedbi s običnim alatima za rezanje metala.

● Generalizacija, normalizacija i serijalizacija visine oštrice i drške.

● Durasposobnost oštrice ili alata i racionalnost indeksa ekonomskog vijeka.

● Normalizacija i tipizacija geometrijskih parametara i parametara rezanja alata ili oštrica.

● Materijal i parametri rezanja oštrice ili alata trebaju odgovarati materijalu koji se obrađuje.

● Alat treba imati visoku točnost, uključujući točnost oblika alata, relativnu točnost položaja oštrice i ručke alata u odnosu na vreteno alatnog stroja, te ponavljanu točnost transpozicije i rastavljanja oštrice i ručke alata.

● Čvrstoća ručke treba biti visoka, krutost i otpornost na habanje trebaju biti bolje.

● Postoji ograničenje instalirane težine ručke alata ili sustava alata.

● Potrebni su položaj i smjer rezne oštrice i drške.

● Referentna vrijednost za pozicioniranje oštrice i ručke alata te sustav za automatsku promjenu alata treba biti optimiziran.

Alat koji se koristi na CNC alatnom stroju treba zadovoljiti zahtjeve jednostavne instalacije i podešavanja, dobre krutosti, visoke preciznosti i dobre trajnosti.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možeteKONTAKTIRAJTE NAStelefonom ili poštom lijevo, iliPOŠALJITE NAM POŠTUna dnu thisstranica.