A PDC-vágókat Polycrystalline Diamond Compact vágóknak, PDC biteknek és PDC betéteknek is nevezik. A PDC vágó egyfajta szuperkemény anyag.

PDC vágó gyártása
A PDC marók polikristályos gyémánt rétegből és keményfém hordozóból állnak. A gyémántréteget és az aljzatot ultramagas nyomáson és ultramagas hőmérsékleten szinterelik. Röviden, azt mondjuk, hogy ez a HTHP Press.
A gyémántot keményfém hordozón termesztik, nem bevonják. Szilárdan össze vannak kötve.

A PDC marók alkalmazásai
A ZZbetter PDC marókat kiváló minőségű mesterséges gyémántporból és volfrám-karbid porból gyártják. A PDC marók egyesítik a gyémánt és volfrám-karbid nagy keménységét és kopásállóságát, amelyeket széles körben használnak különféle fúrószerszámokhoz, mint például bányászati ​​fúrószárak, geológiai fúrók, gyémánt DTH bitek, gyémánt marók és egyéb fúrószerszámok. A PDC vágókat használjákszinte minden alkalmazáshoz, beleértve a geotermikus fúrást, a bányászatot, a vízkútokat, a földgázfúrásokat és az olajkútfúrásokat.

A PDC marók előnyei.

A hagyományos keményfém gombokkal összehasonlítva a PDC vágógépek a következő előnyökkel rendelkeznek:

1.     A PDC marók élettartama több mint 6-szorosára nő

2.     A termelés hatékonysága több mint 20%-kal nő.

3.     Lehetővé tegye a cél egyszeri befejezett fúrását

4.     Csökkentse a fúrószárak cseréjének gyakoriságát és a dolgozók munkaintenzitását.

A PDC vágó alakja

1. Lapos PDC vágó

2. Gömb alakú PDC gomb

3. Parabolikus PDC gomb,      elülső gomb

4. Kúpos PDC gomb

5. Négyzet alakú PDC vágó

6. Szabálytalan PDC-vágók

A PDC-vágók karakterei

1. HTHP prés (magas hőmérséklet és nagy nyomás)
2. Gyémánt vastagság 2mm
3. Nagy ütésállóság, kiváló kopásállóság. egyesíti a gyémánt és a volfrámkarbid előnyeit.

A lapos PDC-vágók mérete

A ZZbetter PDC vágó minőségellenőrzése
Zhuzhou jobb volfrám-karbid cég mélyen megérti, hogy a minőség minden termék élettartama kulcsfontosságú minden ipari számára. Annak érdekében, hogy a PDC vágó minden darabja kiváló minőségben kerüljön a ZZbetter vásárlóihoz, a ZZbetter szigorú minőség-ellenőrzési rendszert hozott létre, beleértve a nyersanyag-ellenőrzést, a gyártási folyamat ellenőrzését, az első darab ellenőrzését és a késztermékek ellenőrzését. A ZZbetter megkapta az ISO9001:2015 tanúsítványt. A minőség garantálása érdekében szigorúan betartjuk az ISO9001:2015 követelményeket.

1. Nyersanyag-ellenőrzés:mind mesterséges gyémántporhoz, mind volfrám-karbid anyaghoz (WC-Co)

2. Gyártási folyamat ellenőrzése:ellenőrizze a hőmérsékletet és a nyomást valós időben, és állítsa be időben

3. PDC vágó első darab vezérlése

A PDC vágó minden tételénél az első darab nagyon fontos. Minden tétel első darabjának ellenőrzésével megbizonyosodhatunk arról, hogy az megfelel-e a vevő méretre és teljesítményre vonatkozó követelményeinek.

A PDC vágó első darabját mindig alulról vizsgáljuk a következő szempontok szerint：

1)      Megjelenés: A gyémántréteg hibás-e

2)      Dimenzió

3)      Ütéspróba PDC marókhoz és kopásállósági teszt PDC gombokhoz.

1.     Késztermékek ellenőrzése

1)      Kinézet

2)      Dimenzió

3)      Teljesítmény: kopási és ütési teszt

A PDC-vágók gyártásának befejezése után véletlenszerűen mintavételezést végzünk.


A ZZbetter PDC marók ellenőrző berendezése

VTL tesztgép

Ütésállóság-vizsgáló gép

Hőstabilitás-vizsgáló gép

 A berendezések fejlődése, a megnövekedett építési igények, valamint a növekvő építési nehézségek miatt a hagyományos, keményfém gombos fúrófejek nem tudnak megfelelni a piaci igényeknek. Így megjelentek a PDC marókkal ellátott fúrószárak.