Hogyan változtassuk meg a volfrámkarbid teljesítményét?

A volfrámkarbid a modern ipar egyik leghíresebb szerszámanyaga. Eljött az idő, amikor az emberek felismerik a volfrám-karbid fontosságát és nagyszerű teljesítményét. Széleskörű alkalmazásukat bányamezőkön és olajmezőkön olyan tulajdonságaiknak köszönhetik, mint a nagy keménység, kopásállóság, ütésállóság, ütésállóság és tartósság. A gyártásban az emberek nagyobb teljesítményre, jobb minőségre törekednek, hogy összetettebb munkát végezzenek, amit sürgősen folyamatosan kutatnak és fejlesztenek a keményfém termékekben. Az embereknek minden ötletet meg kell valósítaniuk a volfrám-karbid fejlesztésével kapcsolatban. Íme néhány módszer.

1. Válasszon jobb alapanyagot és kötőanyagport

A volfrám-karbid teljesítményét elsősorban az összetétel, a volfrám-karbid por és a kötőanyagpor befolyásolja. A volfrámkarbid por és a kötőanyag aránya megváltoztatja a keménységüket. Mint mindannyian tudjuk, a volfrám-karbid sokkal keményebb, mint a kötőanyag, például a kobaltpor. Tehát a keménység elvileg nőni fog, ahogy a kötőanyag kobaltpor mennyisége csökken. De a kobaltpor minimuma 3%, különben a volfrám-karbid nehezen köthető össze.

Az alapanyagok minősége létfontosságú. Ezért a volfrámkarbid port és a kötőanyagot nagyon körültekintően kell kiválasztani és megvásárolni. És az alapanyagnak 100%-ban tisztítottnak kell lennie.

2. Javítsa a volfrámkarbid szerkezetét

Mindent figyelembe véve a keményfém termékek szerkezetének a szinterezés után egyenletesen kell elosztania. Ha van „kobalt medence”, akkor ezeket a volfrámkarbid termékeket tilos eladni. És a nyersanyag részecskemérete is befolyásolhatja a volfrámkarbid szerkezetét. A gyártás során a dolgozóknak kerülniük kell a túl nagy részecskéket a volfrám-karbid-porban vagy a kobaltporban, nehogy a volfrám-karbid durva volfrám-karbid-szemcséket és kobaltszemcséket képezzen a szinterezés során.

3. Felületkezelés

Általában a volfrám-karbid teljesítményének javítása érdekében néhány módszert alkalmazunk, például a felületi keményítést. A dolgozó általában TiC vagy TiN réteget helyez a keményfém szerszámok felületére.

4. Hőkezelés

A gyárakban elterjedt a hőkezelés, amelyet a fémek mikroszerkezetének megváltoztatására és a volfrámkarbid teljesítményének javítására használnak. Vegyük például a kerek szárú biteket. Miután behelyeztük a gombokat a fogtestbe, a biteket hőkezeljük.

Ebben a cikkben négy módszert mutatunk be a teljesítmény javítására. Ha érdekelnek a keményfém termékek, és további információkra és részletekre van szükséged, akkor a bal oldalon lévő telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhatsz velünk, vagy az oldal alján KÜLDJEN MEGOLDÁST.