Hogyan javítható a keményfém kopóalkatrészek kopásállósága?

A volfrám-karbid kopási teljesítményét befolyásolja a környezet és az ötvözet teljesítménye. A kopásállóságot elsősorban a mikroszerkezet és a kémiai összetétel határozza meg. A cementált karbid fő szerkezeti paraméterei a szemcseméret és a kötési fázis tartalma. A kopásállóságot a hozzáadott elemek, például a bárium is befolyásolják.

Az ipari termelésben nagyon fontos mechanikai berendezések és mechanikai alkatrészeik zord körülmények között vannak, mint például nagy sebesség, magas hőmérséklet, nagy nyomás, túladagolás stb. Ezért a mechanikai alkatrészek károsodásai gyakran előfordulnak kopás, korrózió, ill. oxidáció, amelyet többnyire a felület okoz.

A felületvédő intézkedések a sérülések késleltetésére és ellenőrzésére szolgálnak, amely hatékony módszerré vált a mechanikai alkatrészek kopásának megoldására. Ezért a mechanikai alkatrészekhez különféle felületi koptatási technikákat alkalmaznak, mint például bevonat, termosz, karburálás, nitridálás, áteresztő fémek, hőpermetezés, felületkezelés, bevonat és a keményedő réteg beillesztése, nagy energiájú sugár stb.

A ritkaföldfémet sikeresen alkalmazták a keményfém kopórészben. Ha a szilárdság és az ütésállóság több mint 10%-kal nő, a keményfém kopóalkatrészek kopásállósága is javul.

Például a volfrám-karbid öntőforma-alkatrészek jó teljesítményűek, és széles körben használják a szerszámalkatrész-feldolgozó iparban. Értékének maximalizálása érdekében fontos a keményfém öntőforma alkatrészek kopásállóságának javítása.

Általánosságban elmondható, hogy a keményfém öntőforma alkatrészek kopásállóságának javításának leghatékonyabb és legközvetlenebb módja a titán bevonat feldolgozása - felületi élettartam, keményedés, hozzáadott érték és kopásállóság, korrózióállóság stb.

A precíziós mérőszerszám vákuumbevonattal bevont felülete nagyon alacsony súrlódási tényezővel rendelkezhet, ami csökkenti a feldolgozási erőt. A vákuumbevonattal bevont hidegsajtoló és húzószerszám jelentősen csökkentheti a súrlódást, a karcolásokat és a kopást a feldolgozás során. Ezért növelheti az élettartamot és jelentősen csökkentheti a költségeket.

Előnyök:

1. Csökkentse a súrlódási együtthatót, csökkentse a feldolgozási erőt, javítsa a felület keménységét és jelentősen meghosszabbítsa a szerszám élettartamát.

2. A szerszám használata során gyakran megoldódik a korai meghibásodás problémája.

3. Hozza ki a legjobbat a munkadarabból, hogy teljes szerepet játsszon.

4. Erőteljesen javítsa a formaalkatrészek minőségét (például felületi érdesség, pontosság stb.) és élettartamát annak érdekében, hogy hatékonyan kihasználják a termékekben rejlő lehetőségeket.

Ha érdekelnek a keményfém termékek, és további információra és részletekre van szüksége, akkor a bal oldalon lévő telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhat magáénak, vagy az oldal alján található E-mail üzenetben.