Két szinterezési módszer
Két szinterezési módszer
A volfrám-karbid termékek volfrám-karbidból és más vascsoport-elemekből, például kötőanyagként kobaltból állnak. A volfrámkarbid termékek széles körben használhatók fémek, olajfúrók és fémformázó szerszámok vágására.
A volfrámkarbid szinterezést gondosan ellenőrizni kell az ideális mikrostruktúra és kémiai összetétel elérése érdekében. Sok alkalmazásban a volfrámkarbidot porkohászattal állítják elő, amely magában foglalja a szinterezést is. A keményfém termékek gyakran ellenállnak a kopásnak és a szakítószilárdságnak zord környezetben. A legtöbb fémvágási alkalmazásnál a 0,2-0,4 mm-t meghaladó kopású volfrámkarbid marókat selejtezésre ítélik. Ezért a volfrám-karbid tulajdonságai létfontosságúak.
A volfrámkarbid termékek szinterezésének két fő módja van. Az egyik a hidrogénszinterezés, a másik a vákuumszinterelés. A hidrogénes szinterezés az alkatrészek összetételének szabályozása fázisreakciókinetikájával hidrogénben és nyomásban; A vákuumszinterezés a volfrám-karbid kompozit szabályozását jelenti a reakciókinetika lelassításával vákuumban vagy alacsony légnyomású környezetben.
A vákuumos szinterezés szélesebb körű ipari alkalmazásokkal rendelkezik. Néha a dolgozók forró izosztatikus sajtolást alkalmazhatnak, ami szintén fontos a volfrámkarbid termékek gyártásánál.
A hidrogénszinterelés során a hidrogén redukáló atmoszféra. A hidrogén reakcióba léphet a szinterező kemence falával vagy a grafittal, és megváltoztathatja a többi komponenst.
A hidrogénszintereléssel összehasonlítva a vákuumszinterezésnek a következő előnyei vannak.
Először is, a vákuumszinterezés nagyon jól tudja szabályozni a termék összetételét. 1,3-133 Pa nyomás alatt a szén és az oxigén cserearánya a légkör és az ötvözet között nagyon alacsony. Az összetételt befolyásoló fő tényező a keményfém részecskék oxigéntartalma, így a vákuumszinterelés nagyobb előnnyel rendelkezik a szinterezett volfrámkarbid ipari gyártásában.
Másodszor, a vákuumszinterelés során rugalmasabb a szinterezési rendszer szabályozása, különösen a fűtési sebesség, a termelési igények kielégítése érdekében. A vákuumszinterelés egy szakaszos művelet, amely rugalmasabb, mint a hidrogénes szinterezés.
A volfrámkarbid termékek szinterezésekor a keményfémnek a következő szakaszokat kell átélnie:
1. A formázószer eltávolítása és az előégetési szakasz;
Ebben a folyamatban a hőmérsékletet fokozatosan kell növelni, és ez a szakasz 1800 ℃ alatt történik.
2. Szilárd fázisú szinterezési fokozat
Ahogy a hőmérséklet lassan emelkedik, a szinterezés folytatódik. Ez a szakasz 1800 ℃ és az eutektikus hőmérséklet között következik be.
3. Folyékony fázisú szinterezési szakasz
Ebben a szakaszban a hőmérséklet tovább emelkedik, amíg el nem éri a szinterezési folyamat legmagasabb hőmérsékletét, a szinterezési hőmérsékletet.
4. Hűtési szakasz
A cementált karbid szinterezés után kivehető a szinterező kemencéből és szobahőmérsékletre hűthető.
Ha érdekelnek a keményfém termékek, és további információkra és részletekre van szükséged, akkor a bal oldalon lévő telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhatsz velünk, vagy az oldal alján KÜLDJEN MEGOLDÁST.