3 Pertanyaan tentang Pemotongan Waterjet

Karena pemotongan waterjet menjadi metode pemotongan yang praktis, beberapa orang mungkin masih memiliki beberapa pertanyaan tentangnya. Bagian ini adalah untuk menjawab pertanyaan-pertanyaan berikut:

1. Bagaimana mungkin melakukan pekerjaan pemotongan dengan air?

2. Apa yang bisa dipotong dengan nosel waterjet?

3. Apa keuntungan dari pemotongan waterjet?

T: Bagaimana mungkin melakukan pekerjaan pemotongan dengan air?

A: Pemotongan waterjet adalah melakukan pekerjaan pemotongan dengan air. Bisa dan bisa diwujudkan. Anda bisa merasakan prinsipnya dengan menyemprotkan air dari selang sambil menutupi lubangnya dengan jari-jari Anda. Air yang menyembur keluar saat bukaan selang tertutup sebagian memiliki momentum yang kuat dan terdorong jauh. Metode pemotongan waterjet menerapkan prinsip yang sama. Mempersempit bukaan dari mana air diproyeksikan meningkatkan tekanan air, mengubahnya menjadi alat pemotong yang tajam. Sehingga metode pemotongan waterjet dapat mewujudkan tekanan air yang tinggi sebesar 392 MPa. Ini sesuai dengan tekanan air kira-kira 2.000 kali lebih besar daripada air ledeng. Air bertekanan menyembur dengan kecepatan luar biasa, kira-kira tiga kali kecepatan suara.

T: Apa yang bisa dipotong dengan nosel waterjet?

A: Hampir semua bahan.

Metode pemotongan waterjet dapat dibagi menjadi dua jenis metode pemotongan waterjet. Salah satunya adalah pemotongan waterjet murni, dan yang lainnya adalah pemotongan waterjet abrasif. Yang pertama adalah memotong bahan hanya dengan air, dan cocok untuk beberapa bahan lunak, seperti karet, nilon, kertas, kain, dan plastik, serta air. Yang terakhir adalah memotong bahan yang lebih keras dan lebih abrasif, termasuk logam, kaca, komposit, dan batu, dengan bahan abrasif.

Banyak bahan, dapat dipotong dengan metode pemotongan waterjet. Mereka dapat dikategorikan ke dalam jenis ini: logam, kayu, karet, keramik, kaca, batu, ubin, makanan, komposit, dan kertas. Logam termasuk titanium, aluminium foil, baja, tembaga, dan kuningan. Pemotongan waterjet bahkan dapat digunakan untuk memotong benda kerja yang lebih tebal yang tidak dapat dipotong dengan laser atau plasma.

T: Apa keuntungan dari pemotongan waterjet?

A: 1. Kualitas Tepi Lebih Baik

Proses pemotongan jet air industri memberikan potongan tepi yang halus dan seragam tanpa gerinda saat digunakan. Artinya, tidak seperti banyak finishing lainnya, Anda tidak memerlukan proses sekunder untuk melengkapi kualitas proses pemotongan waterjet. Ini menyederhanakan seluruh proses pemotongan untuk produsen.

Selain itu, Anda dapat memotong berbagai bentuk dan bahkan bahan 3D dengan tepat. Hal ini sering menjadi batu sandungan bagi banyak proses pemotongan lainnya, karena kualitas tepi yang dihasilkan tidak sebanding dengan bahan yang rumit.

2. Peningkatan Efisiensi Operasi

Dalam hal efisiensi, hanya sedikit yang mendekati pemotongan waterjet di industri. Pertama, karena Anda tidak memerlukan finishing tambahan, Anda dapat menghemat waktu yang berharga dan menyelesaikan proses pemotongan dengan cepat.

Dengan teknologi waterjet, Anda dapat memotong bahan dengan relatif cepat dan melakukan ini tanpa harus mengkhawatirkan keadaan bahan setelahnya.

3. Cocok untuk Banyak Bahan

Keserbagunaan adalah salah satu nilai jual terbesar teknologi waterjet. Ada lebih sedikit proses yang cocok untuk beragam material dengan kekerasan yang bervariasi. Dengan waterjet, Anda dapat memotong bahan setebal 200mm dan bahan setipis kertas.

Terlebih lagi, Anda tidak perlu khawatir tentang kecacatan selama pemotongan selama Anda menggunakan teknologi pemotongan waterjet yang tepat dan menangani prosesnya dengan ahli.

4. Perubahan Alat Tidak Diperlukan

Saat bekerja dengan pemotong waterjet murni dan Anda perlu memotong sesuatu yang sangat tebal, yang perlu Anda lakukan hanyalah memasang ruang pencampuran ke nosel, dan Anda bisa mendapatkan pemotongan abrasif. Anda tidak perlu mengeluarkan uang untuk pemotong tambahan.

Selanjutnya, untuk perubahan ketebalan yang lebih kecil di manaAnda tidak memerlukan teknologi lain, Anda dapat mengubah laju umpan pemotong. Ini memungkinkan Anda untuk memenuhi persyaratan kecepatan yang diperlukan untuk memotong material.

5. Tidak Ada Zona Yang Terkena Panas

Distorsi termal adalah salah satu masalah paling signifikan dalam industri pemotongan sebelum proses pemotongan waterjet. Ini terjadi karena banyak proses pemotongan industri menghasilkan panas selama operasinya. Setelah digunakan dalam waktu lama, hal ini dapat menyebabkan bengkok, kelainan bentuk molekul, atau pemotongan material yang tidak akurat.

Selain berpotensi merusak material, panas juga dapat menimbulkan bahaya kesehatan bagi operator melalui luka bakar.

Namun, pemotongan jet air industri adalah proses non-termal. Itu tidak menghasilkan panas, sehingga cocok untuk bahan yang sensitif terhadap panas.

6. Ramah Lingkungan

Teknologi waterjet melibatkan penggunaan air bertekanan tinggi untuk memotong. Tidak perlu menambahkan bahan kimia untuk proses pemotongan, menghilangkan risiko limbah berbahaya selama dan setelah pemotongan. Juga tidak ada pembentukan debu, sehingga aman bagi penangan.

Jika Anda tertarik dengan produk tungsten carbide dan menginginkan informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM MAIL KAMI di bagian bawah halaman.