3  Hal yang Harus Anda Ketahui tentang PDC Brazing

Pemotong PDC dibrazing ke badan baja atau matriks mata bor PDC. Menurut metode pemanasan, metode mematri dapat dibagi menjadi mematri api, mematri vakum, ikatan difusi vakum, mematri induksi frekuensi tinggi, pengelasan sinar laser, dll. Mematri Api mudah dioperasikan dan digunakan secara luas. Hari ini kami ingin berbagi sedikit tentang PDC flame brazing.

Apa itu pematrian api?

Flame brazing adalah metode pengelasan yang menggunakan nyala api yang dihasilkan oleh pembakaran gas untuk pemanasan. Proses utama mematri api meliputi perawatan pra-las, pemanasan, pelestarian panas, pendinginan, perawatan pasca-las, dll.

Bagaimana proses mematri api PDC?

1. Perawatan pra-las

(1) sandblast dan bersihkan pemotong PDC dan badan mata bor PDC. Pemotong PDC dan mata bor tidak boleh ternoda oleh minyak.

(2) siapkan solder dan fluks. Kami biasanya menggunakan solder perak 40% ~ 45% untuk mematri PDC. Fluks digunakan untuk mencegah oksidasi selama mematri.

2. Pemanasan dan pelestarian panas

(1) Panaskan badan mata bor PDC ke dalam tungku frekuensi menengah hingga sekitar 530℃.

(2) Setelah pemanasan awal, gunakan pistol api untuk memanaskan badan bit dan pemotong PDC. Kita akan membutuhkan dua senjata api, satu untuk memanaskan badan mata bor dan satu lagi untuk memanaskan pemotong PDC.

(3) Larutkan solder di ceruk PDC dan panaskan sampai solder meleleh. Masukkan PDC ke dalam lubang cekung, terus panaskan badan mata bor sampai solder meleleh dan mengalir dan meluap, dan perlahan-lahan joging dan putar PDC selama proses penyolderan. Terapkan fluks ke tempat pemotong PDC perlu dibrazing untuk mencegah oksidasi.

3. Pendinginan dan perawatan pasca-las

(1). Setelah pemotong PDC dibrazing, masukkan mata bor PDC ke tempat pelestarian panas tepat waktu, dan perlahan-lahan dinginkan suhu mata bor.

(2) Setelah mendinginkan mata bor hingga 50-60 °, kita dapat mengeluarkan mata bor, sandblast, dan memolesnya. Periksa dengan hati-hati apakah tempat pengelasan PDC dilas dengan kuat dan apakah PDC yang dilas rusak.

Berapa suhu mematri?

Suhu kegagalan lapisan berlian polikristalin adalah sekitar 700 ° C, sehingga suhu lapisan berlian harus dikontrol di bawah 700 ° C selama proses pengelasan, biasanya 630 ~ 650 .

Jika Anda tertarik dengan batang tungsten carbide dan ingin informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM EMAIL di bagian bawah halaman.