Apa itu Pemotong bit PDC？

Berlian adalah bahan terkeras yang dikenal. Kekerasan ini memberikan sifat unggul untuk memotong bahan lainnya. PDC (Polycrystalline diamond compact) sangat penting untuk pengeboran karena agregat kecil, murah, berlian buatan manusia menjadi massa kristal berorientasi acak yang relatif besar dan saling bertautan yang dapat dibentuk menjadi bentuk yang berguna yang disebut tabel berlian. Tabel berlian adalah bagian dari pemotong yang menyentuh formasi. Selain kekerasannya, tabel intan PDC memiliki karakteristik penting untuk pemotong mata bor: Mereka secara efisien berikatan dengan bahan tungsten karbida yang dapat dibrazing (dipasang) ke badan mata bor. Berlian, dengan sendirinya, tidak akan terikat bersama, juga tidak dapat dilekatkan dengan mematri.

Berlian sintetis

Grit intan umumnya digunakan untuk mendeskripsikan butiran kecil (≈0,00004 in.) intan sintetis yang digunakan sebagai bahan baku utama untuk pemotong PDC. Dari segi bahan kimia dan sifat, intan buatan identik dengan intan alam. Membuat grit intan melibatkan proses yang sederhana secara kimiawi: karbon biasa dipanaskan di bawah tekanan dan suhu yang sangat tinggi. Namun dalam praktiknya, membuat berlian jauh dari kata mudah.

Kristal intan individu yang terkandung dalam grit intan memiliki orientasi yang beragam. Ini membuat bahannya kuat, tajam, dan, karena kekerasan berlian yang terkandung, sangat tahan aus. Faktanya, struktur acak yang ditemukan pada berlian sintetis berikat memiliki kinerja geser yang lebih baik daripada berlian alami, karena berlian alami adalah kristal kubik yang mudah patah di sepanjang batas kristalnya yang teratur.

Grit berlian kurang stabil pada suhu tinggi dibandingkan berlian alami. Karena katalis logam yang terperangkap dalam struktur grit memiliki tingkat ekspansi termal yang lebih tinggi daripada intan, ekspansi diferensial menempatkan ikatan intan-ke-intan di bawah geser dan, jika beban cukup tinggi, menyebabkan kegagalan. Jika ikatan gagal, intan dengan cepat hilang, sehingga PDC kehilangan kekerasan dan ketajamannya dan menjadi tidak efektif. Untuk mencegah kegagalan tersebut, pemotong PDC harus cukup didinginkan selama pengeboran.

Tabel berlian

Untuk membuat meja intan, grit intan disinter dengan karbida tungsten dan pengikat logam untuk membentuk lapisan kaya intan. Bentuknya seperti wafer, dan harus dibuat setebal mungkin secara struktural karena volume intan meningkatkan masa pakai. Meja berlian dengan kualitas terbaik adalah ≈2 hingga 4 mm, dan kemajuan teknologi akan meningkatkan ketebalan meja berlian. Substrat karbida tungsten biasanya tingginya ≈0,5 inci dan memiliki bentuk dan dimensi penampang yang sama dengan meja intan. Dua bagian, meja intan, dan substrat, membentuk sebuah pemotong

konstruksi pemotong PDC.

Membentuk PDC menjadi bentuk yang berguna untuk pemotong melibatkan penempatan grit intan, bersama dengan substratnya, dalam bejana tekan dan kemudian disinter pada panas dan tekanan tinggi.

Pemotong PDC tidak boleh melebihi suhu 1.382°F [750°C]. Panas yang berlebihan menghasilkan keausan yang cepat karena pemuaian termal yang berbeda antara pengikat dan intan cenderung memecahkan kristal pasir intan yang tumbuh di atas meja intan. Kekuatan ikatan antara meja berlian dan substrat karbida tungsten juga terancam oleh ekspansi termal diferensial.

Jika Anda tertarik dengan produk tungsten carbide dan menginginkan informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM MAIL KAMI di bagian bawah halaman.