Tecnica di saldatura di PDC

Come mostra il nostro ultimo articolo, in base al metodo di riscaldamento, il metodo di brasatura può essere suddiviso in brasatura a fiamma, brasatura sottovuoto, saldatura a diffusione sottovuoto, brasatura a induzione ad alta frequenza, saldatura a raggio laser, ecc. In questo articolo continuiamo in alto e veniamo alla brasatura a induzione ad alta frequenza e alla saldatura a raggio laser.

Brasatura a induzione PDC ad alta frequenza

La brasatura a induzione ad alta frequenza utilizza l'induzione elettromagnetica per convertire l'energia elettromagnetica in energia termica nel metallo d'apporto per brasatura e nel pezzo, riscaldando il metallo d'apporto per brasatura allo stato fuso. Il processo di brasatura a induzione ad alta frequenza di PDC è la tecnologia chiave per la brasatura degli utensili da taglio PDC.

Il vantaggio della brasatura a induzione ad alta frequenza PDC:

1.   la velocità di riscaldamento è elevata, il che può ridurre la perdita di combustione dello strato di diamante policristallino PDC e il grado di ossidazione del carburo cementato

2.    garantire la precisione dimensionale delle parti

3.    quasi nessun inquinamento ambientale

4.    automazione della produzione facile da realizzare.

Saldatura a raggio laser PDC

La saldatura a raggio laser utilizza un raggio laser ad alta densità di energia come fonte di calore, controllando la larghezza dell'impulso laser, l'energia, la potenza di picco, la frequenza di ripetizione e altri parametri per fare in modo che il pezzo raggiunga una certa profondità del bagno fuso, mentre la superficie ha nessuna vaporizzazione evidente, quindi è possibile eseguire la saldatura.

La densità di potenza del raggio laser può raggiungere 10 9 W/cm 2. A causa dell'elevata densità di potenza, durante il processo di saldatura si formano piccoli fori nel materiale metallico.

L'energia laser viene trasmessa alla parte profonda del pezzo attraverso i piccoli fori, riducendo la diffusione laterale e la profondità di fusione del materiale.

Le caratteristiche della saldatura a raggio laser:

1.    grande profondità di fusione del materiale, elevata velocità di saldatura e ampia area di saldatura per unità di tempo

2.    cordone di saldatura profondo e stretto, piccola zona interessata dal calore e deformazione della saldatura.

Usando il laser per saldare PDC, il giunto saldato ottenuto ha un'elevata resistenza, fino a 1 800 MPa, e non danneggerà lo strato di diamante. È un metodo di saldatura PDC ideale, utilizzato principalmente per la saldatura di lame circolari diamantate.

La ricerca e la promozione del PDC hanno notevolmente migliorato la capacità di taglio di punte e utensili e, rispetto al diamante naturale, ha un buon rapporto qualità-prezzo. Considerando i requisiti di prestazione e il costo del PDC, è possibile selezionare un processo di saldatura appropriato.

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