Cosa dovremmo sapere sulle "tinning rods"

Preparazione e requisiti di qualità delle bacchette/nastri per stagnatura

L'asta di stagno, come suggerisce il nome che è la saldatura dell'asta, è indicata come industria dell'asta di stagno. Utilizzato principalmente per la saldatura ad onda e la saldatura ad immersione, è attualmente il più grande consumo di varietà di saldatura elettronica; una piccola quantità viene utilizzata anche per la brasatura alla fiamma o la saldatura a saldatore di grandi parti strutturali e lunghe saldature. È il materiale di collegamento più importante ed essenziale per tutti i prodotti elettronici ed elettrici e il consumo annuo globale è di circa 100.000 tonnellate.

Il processo di preparazione della striscia di stagno è semplice, compresi il dosaggio, la fusione e la colata, e il grado di ossidazione e il contenuto di impurità metalliche e non metalliche sono rigorosamente controllati. La temperatura di fusione e la temperatura di colata hanno una grande influenza sulla qualità dello stagno. La preparazione delle strisce di latta è semplice e la soglia tecnica è bassa, quindi la concorrenza è estremamente agguerrita. Il prezzo attuale aggiunge solo una piccola tassa di elaborazione al costo delle materie prime. Una volta che il prezzo delle materie prime stagno oscilla bruscamente a breve termine, il magro profitto può essere spazzato via, o addirittura una perdita.

I requisiti principali per la qualità del nastro di stagno sono i seguenti:

(1) La superficie della striscia di stagno è liscia;

(2) Buona fluidità e bagnabilità durante la saldatura;

(3) Buone proprietà meccaniche;

(4) Giunto di saldatura brillante;

(5) Meno residui di ossidazione.

I difetti comuni sulla superficie della striscia di latta sono macchie di fiori e bolle. Questi difetti sono causati dal processo di fabbricazione e dall'uso di stampi. Ad esempio, non vi è alcuna superficie raschiante durante la produzione, il sistema di raffreddamento non è buono e gli stampi non sono lisci, il che porterà ai problemi di cui sopra. La causa della formazione di vesciche è legata al clima in cui è stata prodotta. Gli addetti alla produzione prendono la barra di latta, non usano direttamente la mano, l'umidità nella mano influenzerà la luminosità della barra di latta, la versione della barra di latta del miglior uso della carta di plastica, entrambi possono vedere la luminosità e non l'umidità. Quando il tempo di conservazione è lungo o il luogo di conservazione è troppo umido, ci sarà uno strato di ossido sulla superficie della striscia di stagno, che farà sbiadire anche la luminosità della striscia di stagno, ma ha scarso effetto sull'effetto di utilizzo .

La classificazione delle strisce di latta:

Le strisce di stagno sono classificate in base alla protezione ambientale, comprese le strisce di stagno con piombo e le strisce di stagno senza piombo.

Allo stato attuale, le strisce di stagno senza piombo comunemente utilizzate sono: striscia di stagno senza piombo rame stagno (Sn99.3Cu0.7), striscia di stagno senza piombo rame argento stagno (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0,3 argento piombo- striscia di stagno senza piombo (Sn99Ag0.3Cu0.7), striscia di stagno senza piombo per alte temperature (SnSb).

L'elettrodo di stagno piombo comunemente usato comprende principalmente: barra saldante 63/37 (Sn63/Pb37), barra saldante 60/40 (Sn60/Pb40) e barra saldante ad alta temperatura (400 gradi sopra la saldatura).

Oltre agli elementi principali di stagno, piombo, rame, argento, spesso contengono una piccola quantità di altri elementi, come nichel, antimonio, bismuto, in, terre rare e così via.

Questi elementi in microlega nella striscia di stagno hanno una grande influenza sulle proprietà fisiche e meccaniche della striscia di stagno: il bismuto può ridurre la temperatura di fusione della striscia di stagno e migliorare le proprietà di bagnatura e diffusione, ma troppo bismuto ridurrà la durata a fatica e la plasticità della saldatura giunti e la quantità appropriata di bismuto è di circa 0,2 ~ 1,5%. Ni può migliorare le proprietà meccaniche e la durata a fatica dei giunti di saldatura modificando la microstruttura e affinando la grana. Nella progettazione sistematica della composizione chimica, il progettista spera ovviamente che la striscia di stagno possa raggiungere un equilibrio ottimale in vari aspetti delle prestazioni, come prestazioni di saldatura, temperatura di fusione, resistenza, plasticità e durata a fatica, ecc.

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