פסולת וסיבות סינטרה נפוצות
פסולת וסיבות סינטרה נפוצות
המרכיב העיקרי של קרביד צמנט הוא אבקת טונגסטן קרביד בגודל מיקרו עם קשיות גבוהה. קרביד מוצק הוא המוצר הסופי המיוצר עם מתכות אבקה ומסובב בכבשן ואקום או תנור הפחתת מימן. התהליך משתמש בקובלט, ניקל או מוליבדן כחומר הקלסר. סינטרה היא שלב קריטי מאוד בקרביד מוצק. תהליך הסינטרינג הוא לחמם את אבקת הקומפקט לטמפרטורה מסוימת, לשמור אותה לפרק זמן מסוים ולאחר מכן לקרר אותה לקבלת חומר בעל המאפיינים הנדרשים. תהליך הסינטר של קרביד מוצק הוא מאוד מסובך, וקל לייצר פסולת סינטרת אם אתה עושה כמה טעויות. מאמר זה הולך לדבר על כמה פסולת סינטר נפוצה ומה גורם לפסולת.
1. קילוף
פסולת הסינטר הנפוצה הראשונה היא קילוף. קילוף הוא כאשר פני השטח של הקרביד המוצק מופיעים עם סדקים בקצוות וקליפות מתעוותות. יתר על כן, חלקם נראים עורות דקים קטנים כמו קשקשי דגים, סדקים נפצים ואפילו ריסוק. הקילוף נובע בעיקר ממגע של קובלט בקומפקט, ואז הגז המכיל פחמן מפרק בו פחמן חופשי, וכתוצאה מכך ירידה בחוזק המקומי של הקומפקט, וכתוצאה מכך מתקלפים.
2. נקבוביות
הפסולת הסינטרית השנייה בשכיחותה היא נקבוביות ברורות על פני הקרביד המוצק. חורים בעלי מעל 40 מיקרון נקראים נקבוביות. כל דבר שיכול לגרום לבועות יגרום לנקבוביות על פני השטח. בנוסף, כאשר ישנן זיהומים בגוף הסנטף שאינם נרטבים על ידי המתכת המותכת או שלגוף הסנטף יש שלב מוצק רציני והפרדה של הפאזה הנוזלית עלולה לגרום לנקבוביות.
3. בועות
בועות הן כאשר יש חורים בתוך הקרביד המוצק וגורמות לבליטות על פני החלקים המתאימים. הסיבה העיקרית לבועות היא שבגוף המסונף יש גז מרוכז יחסית. גז מרוכז כולל בדרך כלל שני סוגים.
4. מבנה לא אחיד הנגרם מערבוב אבקות שונות.
5. דפורמציה
הצורה הלא סדירה של הגוף הסינטר נקראת דפורמציה. הסיבות העיקריות לעיוות כוללות: חלוקת הצפיפות של הקומפקטיות אינה אחידה; לגוף הסינטר יש מחסור חמור בפחמן באופן מקומי; טעינת הסירה אינה סבירה, והלוח התומך אינו אחיד.
6. מרכז שחור
האזור הרופף על פני השבר של הסגסוגת נקרא המרכז השחור. הסיבה למרכז השחור היא יותר מדי תכולת פחמן או שתכולת פחמן אינה מספיקה. כל הגורמים המשפיעים על תכולת הפחמן של הגוף הסינטר ישפיעו על המרכז השחור של הקרביד.
7. סדקים
סדקים הם גם תופעה נפוצה בפסולת מוצטת קרביד. ישנם שני סוגים של סדקים, האחד הוא סדקי דחיסה, והשני הוא סדקי חמצון.
8. שריפת יתר
כאשר טמפרטורת הסינטר גבוהה מדי או זמן ההחזקה ארוך מדי, המוצר יישרף יתר על המידה. שריפת היתר של המוצר הופכת את הגרגירים לעבים יותר, הנקבוביות גדלות ותכונות הסגסוגת יורדות באופן משמעותי. הברק המתכתי של מוצרים מתחת לאש אינו ברור, ורק צריך לשרוף אותו מחדש.