תהליך סינטרה של טונגסטן קרביד

תהליך הסינטרינג הוא אחד השלבים ההכרחיים בייצור מוצרי טונגסטן קרביד. על פי סדר הסינטר ניתן לחלק את תהליך הסינטר לארבעה שלבים בסיסיים. תנו לנו לדבר על ארבעת השלבים הללו בפירוט ותדעו יותר על תהליך הסינטרינג של טונגסטן קרביד.

1. הסרת חומר פורמינג ושלב הצריבה

בשל הטמפרטורה העולה, הלחות, הגז ושאריות האלכוהול בתרסיס ייספגו על ידי אבקה או חומר דפוס עד להתנדפות.

העלייה בטמפרטורה תוביל לפירוק או אידוי של גורמים בהדרגה. אז הסוכן היוצר יגדיל את תכולת הפחמן של הגוף הסינטר. כמויות תכולת הפחמן משתנות בהתאם להבדלים בחומר היוצר של תהליכי הסינטר השונים.

בטמפרטורת הסינטר, הפחתת המימן של תחמוצת קובלט וטונגסטן אינה מגיבה בחוזקה אם הוואקום פוחת וסינטר.

עם עליית הטמפרטורה והחישול, מתח מגע האבקה מתבטל בהדרגה.

אבקת המתכת הכרוכה מתחילה להתאושש ולהתגבש מחדש. כאשר מתרחשת דיפוזיה של פני השטח, חוזק הלחיצה גדל. ההתכווצות בגודל הבלוק חלשה וניתנת לעיבוד כריק של פלסטין.

2. שלב הסינטרינג במצב מוצק

הגוף הסינטר יתכווץ כמובן בשלב הסינטר של המצב המוצק. בשלב זה, התגובה המוצקה, הדיפוזיה והזרימה הפלסטית גדלים, והגוף המחובר יתכווץ.

3. שלב סינטרינג נוזלי

ברגע שהגוף המחובר מופיע בשלב נוזלי, ההתכווצות הושלמה במהירות. אז המבנה הבסיסי של הסגסוגת הולך להיווצר תחת המעבר הגבישי. כאשר הטמפרטורה מגיעה לטמפרטורה האוטקטית, המסיסות של WC ב-Co יכולה להגיע לכ-10%. בשל מתח הפנים של השלב הנוזלי, חלקיקי האבקה סגורים זה לזה. לכן, השלב הנוזלי מילא בהדרגה את הנקבוביות בחלקיקים. וצפיפות הבלוק עולה באופן משמעותי.

4. שלב הקירור

לשלב הסופי, הטמפרטורה תרד לטמפרטורת החדר. השלב הנוזלי הולך להתמצק כשהטמפרטורה יורדת. הצורה הסופית של הסגסוגת נקבעת כך. בשלב זה, מבנה המיקרו והרכב הפאזה של הסגסוגת משתנים עם תנאי הקירור. על מנת לשפר את התכונות הפיזיקליות והמכניות של הסגסוגות, ניתן להשתמש בתכונה זו של סגסוגת לחימום הקרביד המוצק.

אם אתה מעוניין במוצרי טונגסטן קרביד ומעוניין במידע ופרטים נוספים, תוכל ליצור קשר בטלפון או בדואר בצד שמאל, או לשלוח לנו דואר בתחתית העמוד.