オキシアセチレン表面硬化法を使用する利点

オキシアセチレン法の優れた点は次のとおりです。

溶着物の希釈が少なく、

堆積形状のコントロールが良く、

加熱と冷却が遅いため、熱衝撃が少ない。

オキシアセチレン プロセスは、大きなコンポーネントにはお勧めできません。

この一般的なプロセスでは、標準的なガス溶接装置が使用されます。

テクニックは簡単です。一般的な溶接に精通している人なら誰でも、このプロセスを使用して表面硬化を学ぶことに問題はないはずです。

表面硬化させる部品の表面は、さび、スケール、グリース、汚れ、その他の異物がないようにきれいにする必要があります。溶着物や母材にクラックが発生する可能性を最小限に抑えるために、ワークを予熱および後加熱します。

オキシアセチレン法は炎の調整が重要です。表面が硬いロッドを堆積させる場合は、余分なアセチレン フェザーを使用することをお勧めします。酸素とアセチレンの比率が 1:1 の場合、ニュートラル フレームまたは標準フェザーが生成されます。標準のフェザー フレームには 2 つの部分があります。内側のコアと外側のエンベロープ。アセチレンが過剰になると、内側のコアと外側のエンベロープの間に 3 番目のゾーンができます。このゾーンは過剰アセチレン羽毛と呼ばれます。余分なアセチレン フェザーは、内側のコーンが必要な長さの 3 倍です。

直接表面硬化されている領域の母材金属の表面のみが溶融温度になります。トーチの炎は、内側の円錐の先端が表面からわずかに離れた状態を保ちながら、表面硬化される材料の表面に当てられます。少量の炭素が表面に吸収され、融点が下がり、「発汗」として知られる水のような艶のある外観になります。表面が硬いロッドを炎に入れると、発汗領域に小さな滴が溶け落ち、ろう付け合金と同様の方法で、すばやくきれいに広がります。

次に、表面硬化ロッドを溶かして母材の表面に広げます。表面硬化材料は母材金属と混ざってはいけませんが、表面と結合して新しい保護層になる必要があります。過度の希釈が発生すると、表面硬化材料の特性が低下します。表面は新しい保護層になります。過度の希釈が発生すると、表面硬化材料の特性が低下します。

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