タングステンカーバイドの切刃が割れる原因と対策
タングステンカーバイドの切刃が割れる原因と対策
壊れたりひびが入ったりするのは、タングステン カーバイドの切断刃にとって非常に一般的な状況です。壊れたりひびが入ったりするのは、タングステン カーバイドの切断刃にとって非常に一般的な状況です。それらの問題の原因と解決策は何ですか?
1. 超硬ブレードのグレードと仕様の不適切な選択。たとえば、ブレードの厚さが薄すぎたり、硬すぎたり脆すぎたりする材種を選択して加工したりします。
解決:刃の厚みを増すか、刃を垂直に取り付け、曲げ強度と靭性の高いグレードを選択してください。
2. 工具形状パラメータの不適切な選択。
ソリューション:切削角度を変えるか、移行刃を研磨して先端を強化します。
3. 切断パラメータが不当です。切削速度が速すぎる、遅すぎる、送り速度が大きすぎる、小さすぎるなど。
解決処置: 切削パラメータを再選択してください。
4.固定具は超硬ブレードをうまく固定できません。
解決: 適切な治具を交換してください。
5. タングステンカーバイドブレードが長時間使用され、過度に摩耗している。
解決: 適時に切削工具を交換するか、切削ブレードを交換してください。
6. 切断用冷却液が不足していたり、充填方法が間違っていたりすると、冷熱がこもってタングステンカーバイド刃が損傷する場合があります。
解決: (1) 液体の流量を増やします。 (2) 切削液ノズルの位置を合理的に配置する。 (3)効果的な冷却方法を使用して、冷却効果を向上させます。 (4) ブレードの熱衝撃への影響を軽減するためにドライカットを使用してください。
7. 超硬切削工具が正しく取り付けられていない。たとえば、超硬切削工具の取り付け位置が高すぎたり低すぎたりします。
解決: 切削工具を再度取り付けます
8. 過度の切削振動。
解決:ワークのクランプ剛性を向上させるため、ワークの補助支持を増やすか、他の振動低減手段を使用してください。
9. 操作は標準的ではありません。
解決:操作方法に注意してください。
以上の点に気を付けて切断することで、超硬の切刃折損現象の発生を大幅に低減することができます。
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