炭化タングステンの表面硬化の一般的な用途
炭化タングステンの表面硬化の一般的な用途
タングステンカーバイドのハードフェーシングは工具に高い硬度をもたらすため、多くの産業がタングステンカーバイドのハードフェーシング技術を使用しています。タングステンカーバイドハードフェーシングの一般的な用途は、深穴加工工具です。この技術が優れている他の産業は、浚渫歯、トンネルシールド、土工機械、フライス盤、コンベヤースクリュー、ミキサーブレード、ダウンリーマー、押出機、ミキサーパドルおよびスクレーパーブレードです。追加のアプリケーションには、研削、細断、切断、把持、および混合用のコンポーネントが含まれます。
これらは、厳しい耐摩耗性/耐摩耗性および切断用途にとって非常に重要です。タングステンカーバイドは、エンジニアリングの実践におけるタングステン消費量のほぼ60%を占めています。
炭化タングステンの表面硬化の利点
ユーザーと生産者の両方にとって、炭化タングステンの表面硬化部品には多くの利点があります。この手法の主な利点は次のとおりです。
70Rcまでの硬度
低電流で簡単に塗布できます
卓越した耐摩耗性と耐食性
極端な摩耗環境での使用
最大の耐摩耗性のために無傷の炭化タングステン粒子を組み込んでいます
炭化クロムよりも耐摩耗性が高い
一般的な表面硬化ワイヤと比較して300%〜800%の摩耗寿命を提供します
適用が簡単
部品の寿命を延ばします
高い工具の切削性能
増産
メンテナンスコストの削減
タングステンカーバイドのハードフェーシングは、工業用工具の製造を変える技術です。摩耗部品の製造に使用する炭化タングステンの量を減らすことで、工場は製造コストを最小限に抑えることができます。
タングステンカーバイドハードフェーシングは、ハードフェーシングされた表面の最大の耐用年数を保証するために特別に設計されています。ススベッテルカーバイドは、特定のニーズを満たすためにさまざまな表面硬化合金を提供します。タングステンカーバイドグリット、タングステンカーバイド溶接棒、鋳造タングステンカーバイドパウダーなどのタングステンカーバイド表面硬化合金を提供し、事実上あらゆる環境で機器を最大限に保護する製品を作成します。
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