タングステンカーバイドハードフェーシングテクニック

工場が達成したい主な特徴は、産業機械の摩耗部品の高強度と硬度です。これらの機能を実現するために、機械の摩耗部品にはいくつかの手法があります。タングステンカーバイドハードフェーシングは、ハイエンドの摩耗部品工場が提供するサービスの1つです。これは、ほとんどの工場で摩耗部品を硬化させるための技術の1つです。では、炭化タングステンのハードフェーシングとは何ですか？この記事を読んだ後、あなたはタングステンカーバイドの表面硬化技術を知るでしょう。

タングステンカーバイドハードフェーシングとは何ですか？

「タングステンカーバイドハードフェーシング」という用語は、ハードフェーシングという用語に由来します。これは、工業用ツールでは、ツールの強度と硬度を向上させるために、硬くない金属を硬い金属でコーティングすることを意味します。この場合、炭化タングステンのハードフェーシングは、別の金属に炭化タングステン（硬質合金複合WCとコバルト）のコーティングを適用するプロセスです。ツールに使用されるタングステンカーバイドの量はコーティングのみであるため、この技術は、製造コストの削減やツールの安価化など、多くの利点があるため、非常に人気があります。

タングステンカーバイドハードフェーシングを行う方法は？

タングステンカーバイドのハードフェーシングは、ベース材料、熱、およびタングステンカーバイドを必要とするシンプルで簡単な技術です。まず、ベース材料または金属がきれいであることを確認する必要があります。異物を取り除くために、ベース材料をほこりで払うか拭き取ってください。第二段階は、コーティング金属である炭化タングステンを溶かすことです。融点が約1050℃なので、炭化タングステンが溶けやすくなります。溶融タングステンカーバイドを母材に塗布してコーティングを形成します。最後のプロセスは、ツールの表面をきれいにすることです。

なぜタングステンカーバイドは硬い面になっているのですか？

この質問は、いくつかの要因に基づいて答えることができます。これには、タングステンカーバイド（超硬合金）が機械摩耗部品の原料として提供する多くの利点が含まれます。第一に、炭化タングステンは信じられないほどの硬度と強度を提供する材料の1つであり、それが工場が生産に使用している主な理由です。工場は母材（「より柔らかい」金属）を作り、その強度と硬度を高めるために炭化タングステンのコートを使用することができます。摩耗部分の品質は、ほぼ純タングステン材料の品質です。

タングステンカーバイドをハードフェーシングで人気のあるものにしている2つ目の理由は、材料の耐久性と耐摩耗性の機能です。タングステンカーバイドは、信じられないほどの耐久性機能を提供する最も硬い材料の1つです。耐摩耗性と耐摩耗性に優れているため、耐用年数が長くなります。一般に、タングステンカーバイドハードフェーシングは、機器の耐用年数を300％から800％延長するのに役立ちます。

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