ダイヤモンドベアリング用PDCカッター
ダイヤモンドベアリング用PDCカッター
世界で最も過酷な環境で操業する業界では、摩耗部品に最も頑丈な材料を必要とする場合があります。
1950年代に発見された工業用ダイヤモンドを入力してください。合成ダイヤモンドは、研磨、高温、および腐食環境に耐え、高負荷に耐えることができます。
石油およびガス産業は、1970 年代に導入された多結晶ダイヤモンド コンパクト (PDC) ドリル ビット用の工業用ダイヤモンドをずっと前から採用していました。すべての (PDC) ダイヤモンドが同じというわけではありません。上が黒で下が銀色で同じように見えるかもしれませんが、すべて同じように機能するわけではありません。すべての掘削場所には、独自の課題があります。そのため、エンジニアは適切なダイヤモンドを適切な掘削条件に合わせて調整する必要があります。
ダイヤモンドはエンジニアリング材料として十分に活用されておらず、過酷な環境でのバルブやシールなどの部品の摩耗など、他の非常に多くの用途に使用できます。
過去 20 年間、エンジニアは、マッド モーター、電動水中ポンプ (ESP)、タービン、方向性掘削ツールなどの機器のベアリングを保護するために、世界で最も頑丈な素材を使用してきました。
PDC ベアリングとも呼ばれる多結晶ダイヤモンド ラジアル ベアリングは、キャリア リングに (通常はろう付けによって) 組み立てられた一連の PDC カッターで構成されています。一般的な PDC ラジアル ベアリング セットには、回転および固定のベアリング リングが含まれます。これらの 2 つのリングは、一方のリングの内径の PDC 面が相手リングの外径の PDC 面と直接接触するように互いに対向します。
回転操作可能なシステムにダイヤモンド ベアリングを使用すると、ツールの寿命を延ばし、ツールのサイズを縮小し、シールを取り除くことで複雑さを軽減できます。マッドモーターでは、ツールのビットが曲がるのを減らし、負荷容量を増やします。
海水や掘削泥に含まれるものを制御することはできません。それが砂、岩、砂利、土、または汚れであろうと、すべてがダイヤモンド ベアリングを通り抜けます。ダイヤモンドベアリングは「ほぼすべて」を処理できます。
従来のベアリングのシールが壊れると、酸、海水、掘削泥が入り込み、ベアリングが故障します。ダイヤモンドベアリングは、従来のベアリングの弱点をひっくり返します。工業用ダイヤモンドベアリングは、海水を使用して冷却し、弱点を解決します。
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