タングステンカーバイド焼結プロセスの4つの基本段階

超硬合金とも呼ばれるタングステンカーバイドは、高硬度、高強度、優れた耐摩耗性と靭性、優れた耐熱性、および耐食性の特性を備えています。また、穴あけ工具、採掘工具、切削工具、耐摩耗部品、金型、精密ベアリング、ノズルなどの製造によく使用されます。

焼結は、タングステンカーバイド製品を製造するための主要なプロセスです。炭化タングステンの焼結プロセスには 4 つの基本的な段階があります。

1.仮焼成工程（脱型剤・仮焼成工程）

成形剤の除去：焼結初期温度の上昇に伴い、成形剤は徐々に分解または気化し、焼結体から脱離する。同時に、成形剤は多かれ少なかれ焼結基材に炭素を増加させ、炭素の増加量は成形剤の種類と量、および焼結プロセスによって異なります。

粉末の表面の酸化物が還元されます。焼結温度では、水素がコバルトとタングステンの酸化物を還元します。成形剤を真空中で除去して焼結すると、炭素-酸素反応はあまり強くありません。粉末同士の接触応力が徐々に解消されると、接合金属粉末が回復・再結晶し始め、表面が拡散し始め、それに応じて成形体強度が上昇します。

この段階で温度は800℃以下

2.固相焼結段階（800℃——共晶温度）

800~1350C°タングステンカーバイド粉末の粒子サイズが大きくなり、コバルト粉末と結合して共晶になります。

液相が現れる前の温度では、固相の反応と拡散が激しくなり、塑性流動が促進され、焼結体が大幅に収縮します。

3. 液相焼結段階（共晶温度～焼結温度）

1400～1480℃でバインダー粉末は溶けて液体になります。液相が焼結ベースに現れると、収縮が急速に完了し、続いて結晶学的変態が起こり、合金の基本構造と構造が形成されます。

4.冷却段階（焼結温度～室温）

この段階では、タングステン カーバイドの構造と相組成は、さまざまな冷却条件によって変化しています。この機能を使用してタングステン カーバイドをヒート トレンチし、物理的および機械的特性を向上させることができます。

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