超硬摩耗インサートの製造

タングステンカーバイドインサートは、世界で最も強力な材料の1つです。多くの油田産業は、ダウンホールツールに炭化タングステンインサートを装備することを好みます。超硬インサートの製造方法を知っていますか？

一般的に、超硬合金摩耗インサートは、WC粉末とコバルト粉末から作られています。

主な製造プロセスは以下のとおりです。

1）等級に関する公式

2）粉末湿式粉砕

3）粉末乾燥

4）さまざまな形に押す

5）焼結

6）検査

7）パッキング

用途に応じた特殊グレードの配合

当社のすべてのタングステンカーバイドフィッシング＆ミリングインサートは、当社の特別グレードで製造されており、タングステンカーバイドの頑丈な金属切削グレードを提供します。その極端な靭性はダウンホール用途に非常に適しており、鋼を切断するときに優れた性能を提供します。

まず、WC粉末、コバルト粉末、およびドーピング元素は、経験豊富な成分による標準的な処方に従って混合されます。

ミキシングとウェットボールミル

混合されたWC粉末、コバルト粉末、およびドーピング元素は、湿式フライス盤に入れられます。湿式ボールミル粉砕は、さまざまな生産技術に関して16〜72時間続きます。

粉末乾燥

混合後、粉末を噴霧乾燥して乾燥粉末または顆粒を得る。

成形方法が押出成形の場合、混合粉末は再び接着剤と混合されます。

型を作る

これで、超硬摩耗インサートのほとんどの金型ができました。形状やサイズの異なる一部のカスタマイズ製品については、新しい金型を設計および製造します。このプロセスには少なくとも7日かかります。新しいタイプの超硬インサートを初めて製造する場合は、最初にサンプルを作成して、サイズと物理的性能を確認します。承認後、大量生産いたします。

押す

型を使用して、設計に応じた形状に粉末をプレスします。

小さなサイズのタングステンカーバイド摩耗インサートは、自動プレス機でプレスされます。ほとんどのインサートは自動プレス機で成形されています。サイズがより正確になり、生産速度が速くなります。

焼結

約1380℃で、コバルトは炭化タングステン粒子間の自由空間に流れ込みます。

焼結時間は、グレードやサイズによって異なりますが、約24時間です。

焼結後、倉庫に送ってもらえますか？ ZZBETTERカーバイドの答えはノーです。

真直度、サイズ、物理的性能のテストなど、多くの厳密な検査を行います。

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