エンドミルの基本的なコーティングタイプ

超硬エンドミルは、超硬合金エンドミルとも呼ばれます。ツール自体の硬度は一般的にHRA88-96度の間です。しかし、表面にコーティングを施すと、違いが生じます。エンドミルの性能を向上させる最も安価な方法は、適切なコーティングを追加することです。工具寿命と性能を伸ばすことができます。

市場に出回っているエンドミルの基本的なコーティングは何ですか？

1.TiN-窒化チタン-基本的な汎用耐摩耗性コーティング

TiNは、最も一般的な耐摩耗性および耐摩耗性のハードコーティングです。それは摩擦を減らし、化学的および温度安定性を高め、軟鋼の機械加工中にしばしば発生する材料の付着を減らします。 TiNは、セメントカーバイド製の工具（ドリルビット、ミリングカッター、切削工具インサート、タップ、リーマー、パンチナイフ、切削工具、せん断および屈曲工具、マトリックス、フォームなど）のコーティングに適しています。生体適合性があるため、医療機器（外科用および歯科用）および埋め込み型デバイスに使用できます。金色の色調のため、TiNは装飾コーティングとしても広く使用されています。使用済みのTiNコーティングは工具鋼から簡単に剥がれます。ツールの再調整により、特に高価なツールを使用する場合に、コストを大幅に削減できます。

2.TiCN –チタン炭素窒化物–接着剤腐食に対する耐摩耗性コーティング

TiCNは優れた万能コーティングです。 TiCNは、TiNよりも硬く、耐衝撃性に優れています。切削工具、パンチングおよび成形工具、射出成形部品、その他の摩耗部品のコーティングに使用できます。生体適合性があるため、医療機器や埋め込み型デバイスに使用できます。用途、クーラント、その他の加工条件に応じて、加工速度を上げることができ、工具寿命を最大8倍に延ばすことができます。 TiCNコーティングは、熱安定性が比較的低いため、十分に冷却された切削に使用することをお勧めします。使用済みのTiCNコーティングは簡単に剥がされ、ツールは再コーティングされます。したがって、高価な工具の再調整により、コストを大幅に削減できます。

3.アルミニウム-窒化チタンコーティング（AlTiN）

これは、アルミニウム、チタン、窒素の3つの元素の化合物です。コーティングの厚さは1〜4マイクロメートル（μm）です。

AlTiNコーティングの特徴は、耐熱性と耐酸化性が非常に高いことです。これは、38ギガパスカル（GPa）のナノ硬度に一部起因しています。その結果、より高い切断速度とより高い切断温度にもかかわらず、コーティングシステムは安定したままになります。コーティングされていない工具と比較して、AlTiNコーティングは、用途に応じて、最大14倍の耐用年数を延ばします。

アルミニウムを多く含むコーティングは、たとえば次のような硬い材料を切断する精密工具に非常に適しています。鋼（N /mm²）

最高使用温度は摂氏900度（華氏約1,650度）で、TiNコーティングと比較して摂氏300度高い耐熱性があります。

冷却は必須ではありません。ただし、一般的に、冷却により工具の耐用年数がさらに長くなります。

一般にTiAlNコーティングで述べたように、コーティングと工具鋼の両方が硬い材料での用途に適している必要があることに注意してください。そのため、炭化タングステン製の特殊ドリルにAlTiNをコーティングしました。

4.TiAlN –窒化チタンアルミニウム–高速切断用の耐摩耗性コーティング

TiAlNは、優れた硬度と高い耐熱性および耐酸化性を備えたコーティングです。アルミニウムを組み込むと、標準のTiNコーティングと比較してこの複合PVDコーティングの熱抵抗が100°C増加しました。 TiAlNは通常、CNCマシンで使用される高速切削工具でコーティングされ、より高い靭性の材料を厳しい切削条件で加工します。 TiAlNは、モノリシックハードメタルフライス、ドリルビット、切削工具インサート、成形ナイフに特に適しています。乾式またはほぼ乾式の機械加工アプリケーションで使用できます。