タングステンカーバイドVSハイス（2）

素材成分の違い

タングステンカーバイド

超硬合金は、金属の高硬度高融点超硬合金を主成分とし、WC粉末にコバルト（CO）またはニッケル（Ni）を加え、モリブデン（MO）を結合剤としたものです。真空炉や水素還元炉で焼結した粉末冶金製品です。

ハイス

高速度鋼は複合鋼で、炭素含有量は一般に 0.70% から 1.65% で、タングステン含有量は 18.91%、クロロプレンゴム含有量は 5.47%、マンガン含有量は 0.11% です。

制作工程の違い

タングステンカーバイド

超硬合金の製造は、タングステンカーバイドとコバルトを一定の割合で混合し、それらをさまざまな形状に加圧してから半焼結します。この焼結プロセスは、通常、真空炉で行われます。真空オーブンに入れて焼結を完了します。この時の温度は約1300℃と1500℃です。焼結タングステンカーバイドフォーミングは、粉末をブランクに押し込み、焼結炉である程度加熱します。一定時間温度を保持してから冷却する必要があり、それによって目的の超硬材料が得られます。

ハイス

ハイスの熱処理プロセスは、焼き入れと焼き戻しが必要な超硬合金よりも複雑です。熱伝導率が低いため、焼入れは一般に 2 つの段階に分けられます。大きな熱応力がかからないように800～850℃で予熱し、実際の使用ではグレードの違いで区別される1190～1290℃の焼入れ温度まで急速に加熱します。その後、油冷、空冷、ガス冷で冷却します。

超硬工具・ハイス工具の用途

タングステンカーバイド

タングステン カーバイドは、削岩工具、採掘工具、穴あけ工具、測定工具、超硬摩耗部品、シリンダー ライナー、精密ベアリング、ノズル、伸線ダイス、ボルト ダイス、ナット ダイス、各種ファスナーなどのハードウェア金型としても使用できます。性能に優れた金型を順次、従来の鋼製金型に置き換えています。

ハイス

HSS は、強度と靭性が良好に組み合わされた優れた加工性能を備えているため、主に、複雑な薄いエッジと優れた耐衝撃性、高温ベアリング、冷間押出金型を備えた金属切削工具の製造に使用されます。

概要

タングステン カーバイド ツールは、ほとんどの典型的な金属加工に最適です。超硬合金はハイスよりも優れた性能を発揮し、切削速度が速く、耐用年数が長く、耐摩耗性に優れています。複雑な形状の工具にはハイス鋼の方が適しています。