タングステンカーバイドVSハイス（1）

HSS（High Speed Steelの略）は、かつての金属切削工具の標準素材でした。タングステン カーバイドが作成されたとき、優れた靭性、優れた耐摩耗性、および非常に高い硬度を備えた高速度鋼の直接の代替品と見なされていました。超硬合金は、同様の用途と高硬度により、一般的に高速度鋼と比較されます。

タングステンカーバイドの性能

タングステンカーバイドは、ミクロンサイズの金属炭化物粉末で、難溶で高硬度です。バインダーはコバルト、モリブデン、ニッケルなどでできており、高温高圧で焼結されます。タングステンカーバイドは、高速度鋼よりも高い高温炭化物含有量を持っています。 HRC 75～80で耐摩耗性に優れています。

タングステンカーバイドの利点

1. 炭化タングステンの赤い硬度は 800-1000°C に達することができます。

2.超硬の切削速度はハイスの4～7倍です。切断効率が高い。

3. タングステンカーバイド製の金型、測定工具、切削工具の寿命は、工具合金鋼の20～150倍です。

4. 超硬は硬度50 HRCの材料を切断できます。

タングステンカーバイドの短所

曲げ強度が低く、靭性が低く、脆性が高く、耐衝撃性が低いです。

ハイス性能

HSSは高炭素高合金鋼で、高硬度、高耐摩耗性、耐高温性を備えた工具鋼です。焼き入れ状態では、ハイス鋼中の鉄、クロム、部分タングステン、炭素が非常に硬い炭化物を形成し、鋼の耐摩耗性を向上させます。他の部分的なタングステンはマトリックスに溶解し、鋼の赤色硬度を 650°C に高めます。

ハイスの利点

1. 靭性良好、靭性に優れ、鋭い切れ味。

2. 一貫した品質。通常、小さくて複雑な形状のツールを作成するために使用されます。

HSSの短所

硬度、耐用年数、HRC はタングステン カーバイドよりもはるかに低くなっています。 600℃以上の高温では、ハイス鋼の硬度が著しく低下し使用できなくなります。

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