超硬インサートとは何ですか？

タングステンカーバイドインサートとも呼ばれるカーバイドインサートは、いくつかの製造プロセスと精密加工を経た電子工業用インサートの材料です。

金属切削工作機械を使用する人は、ほとんど超硬インサートを使用しています。超硬から製造された切削工具インサートは、ボーリング、旋削、カットオフ、穴あけ、溝入れ、フライス盤、およびねじ切りの用途に使用される重要な金属切削工具の商品です。

超硬インサートは、主にタングステンとコバルトの粉末状で始まります。次に、ミルで、乾燥した原料がエタノールと水の組み合わせと混合されます。この混合物は乾燥され、品質チェックのために研究所に送られます。この粉末は、凝集体、直径20〜200ミクロンの小さなボールで構成され、その後、インサートが作成されるプレス機に輸送されます。

炭化物材料は、高い高温硬度と優れた耐摩耗性を示します。超硬インサートは高速度鋼よりもはるかに硬いため、理想的な金属切削ソリューションになります。窒化チタン（TiN）、炭窒化チタン（TiCN）、窒化チタンアルミニウム（TiAlN）、窒化アルミニウムアルミニウム（AlTiN）などのコーティングは、耐摩耗性を高めることでインサートの寿命を延ばします。

超硬インサートの使用

1920年代後半から人々は超硬インサートを使用しています。これらの切削工具は、金属切削の世界に広く普及しています。金属切削業界での超硬インサートの用途の一部を次に示します。カーバイドは、世界中の何十もの事業主、建設労働者、および他の多くの産業にとって非常に役立ちます。

1.手術器具の作成

医療専門家では、医師と外科医はあらゆる種類の医療処置のために正確で耐久性のあるツールに依存しています。インサートカーバイドはその1つです。

医療産業は、炭化物の使用に関して最も一般的な産業です。ただし、工具のベース自体はチタンまたはステンレス鋼で作られ、工具の先端は炭化タングステンで作られています。

2.ジュエリー作り

超硬インサートは、ジュエリー製造業界で広く使用されています。それらは、ジュエリーの成形とジュエリー自体の両方に使用されます。タングステン素材は硬度の点でダイヤモンドに遅れをとっており、結婚指輪などのジュエリーに使用される優れた素材です。

さらに、宝石商は高価な部品を処理するために効率的なツールに依存しており、カーバイドとタングステンのインサートはその1つです。

3.原子力科学産業

タングステンカーバイドインサートは、原子力科学業界でも効果的な中性子反射体として使用されています。この材料は、特に兵器保護のために、核連鎖反応の初期の調査中にも使用されました。

4.ハードターニングとフライス盤

旋削は、セラミックにとってほぼ完璧なプロセスです。一般的に、それは単一の超硬インサートがより長い時間カットに従事することを可能にする連続加工メカニズムです。これは、セラミックインサートを最適に機能させる高温を生成するための優れたツールです。

一方、フライス盤は、旋削加工の中断された加工に匹敵します。工具本体の各超硬インサートは、カッターが1回転するたびにカットに出入りします。旋削と比較した場合、ハードミリングは効率的に作業するために同じ表面速度を達成するためにはるかに高いスピンドル速度を必要とします。

直径3インチのワークピースの旋削機構の表面速度を満たすには、4つの歯を備えた直径3インチのフライス盤が旋削速度の4倍の速度で動作する必要があります。セラミックの場合、オブジェクトはインサートごとに熱のしきい値を生成します。したがって、フライス盤で一点旋削工具と同等の熱を発生させるには、各インサートの移動速度を速くする必要があります。