HPGR用のタングステンカーバイドスタッドとは何ですか？

タングステンカーバイドスタッドは、超硬スタッド、カーバイドボタン、カーバイドチップとも呼ばれ、高圧研削ローラーに広く使用されています。超硬スタッドは、セメント原料、クリンカー、鉄鉱石、銅、ダイヤモンド、石英を破壊するための高圧研削ローラーに使用されます。寿命は、さまざまなアプリケーションによるさまざまなグレードに応じて、8000〜30000時間に達する可能性があります。

垂直衝撃破砕機（砂石設備）のコア部分としての超硬合金スタッドは、高速衝撃と強い耐摩耗性に耐える製品を求める鉱業、砂利、セメント、冶金、水力発電工学などの業界で広く使用されています。 、そして超硬合金を使用することは理想的な選択です。高圧粉砕ローラーは、新技術のエネルギー効率の高い粉砕装置です。超硬スタッドの高性能は、高圧研削ローラーの寿命を延ばします。 ZZBETTERは、さまざまな条件の要件を満たすことができる、優れた耐摩耗性と高い圧縮強度を備えた高品質の超硬スタッドを提供します。

HPGRのコアコンポーネントには、PTA層ローラー表面、遠心鋳造複合ローラー表面、およびスタッドローラー表面の3つの主要なタイプがあります。最初の2つのタイプの欠点は、強い押し出し力（通常50〜300MPa）の作用下でローラーが材料と直接接触するため、ローラー表面が激しい衝撃を受けることです。砥粒と畝間が摩耗すると同時に、ローラー表面にスクイーズピットが発生します。これらの蓄積されたピットは、ローラー表面材料の疲労摩耗を引き起こし、機器の通常の動作に深刻な影響を及ぼします。

ベース本体のスタッドローラー表面は高張力合金鋼でできており、焼入れ焼戻し後の硬度が高くなっています。耐摩耗性の層は、タングステンコバルト硬質合金のスタッドでできており、本体にちりばめられています。一般に、HRC67以上までは、硬度はPTA層ローラー表面および遠心鋳造複合ロール表面よりもはるかに高くなります。スタッドローラー表面のマトリックスは、形成された材料ライニングによって保護することができます。タングステンカーバイドスタッドローラーは、表面ローラー表面の6倍以上の耐用年数を持ち、エネルギーを節約し、環境を保護し、作業効率を高め、低コストを実現します。

HPGR用超硬スタッドの生産技術の特徴：

1.スタッドを応力集中による破壊から保護するための半球形。

2.丸いエッジは、製造、輸送、設置、および使用中にスタッドが損傷するのを防ぎます。

3. HIP焼結により、製品の優れたコンパクト性と高い靭性が保証されます。

4.表面研削後の表面応力を除去し、表面硬度を高める特殊技術。

5.製品の表面には、酸化を防ぐためのグリースが使用されています。

HPGR用のZZBETTERの超硬スタッド

-100％未使用の原材料、安定した化学的性質、長寿命。

-高硬度、優れた靭性、優れた耐摩耗性。

-さまざまなサイズとフルタイプが用意されています

-製品は要件に応じてカスタマイズできます

HPGR用の超硬スタッドのパッキング

ステップ1、カーバイドスタッドピンが破損しないようにカーバイドスタッドを紙で包みます

ステップ2、カーバイドスタッドピンを内側の小さなカートンボックスに入れます

ステップ3、内側の箱を外側のカートンに入れ、カートンに発泡プラスチックを入れます

ステップ4、梱包テープでカートンを包みます

当社は豊富な経験を持ち、プロセスを絶えず適応および開発しているため、高圧研削ローラーには超硬スタッドを使用することをお勧めします。