キャストタングステンカーバイドパウダーとは

キャスト タングステン カーバイド パウダーは、WC と W2C の共晶構造を持ち、濃い灰色の外観を示します。キャスト タングステン カーバイド パウダーは高度なプロセスによって製造されます。金属タングステンとタングステン カーバイド パウダーを混合し、グラファイト ボートに詰めます。これらを合わせて2900℃の溶解炉で加熱し、一定時間保持することで、粒径1～3μmのWCとW2Cの共晶相からなる鋳造ブロックが得られます。

高温下で優れた耐摩耗性、耐衝撃性、高硬度特性を発揮します。炭化タングステン粒子のサイズは、0.038 mm から 2.362 mm の範囲です。硬度: 93.0~93.7 HRA;マイクロ硬度: 2500~3000 kg/mm2;密度: 16.5 g/cm3;融点：2525℃。

鋳造炭化タングステン粉末の物理的性能

モル質量: 195.86 g/月

密度: 16-17 g/cm3

融点: 2700-2880°C

沸点：6000℃

硬度: 93-93.7 HRA

ヤング率: 668-714 GPa

ポアソン比: 0.24

キャストタングステンカーバイドグリットの用途

1.表面（耐摩耗性）部品とコーティングを着用してください。切削工具、研削工具、農業用工具、表面硬化コーティングなど、フレッチング、摩耗、キャビテーション、および粒子侵食を受ける部品およびコーティング。

2. ダイヤモンド ツール マトリックス。当社の溶浸済みまたはホットプレス鋳造のタングステン カーバイド パウダーは、ダイヤモンド切削工具を保持およびサポートするマトリックス パウダーとして使用されます。ホルダーは、効率的な工具性能に必要な最適なダイヤモンド露出を可能にします。

鋳造炭化タングステン粉末の製造方法

1.溶射プロセス。キャスト タングステン カーバイド ガートは、耐摩耗性の向上を必要とする表面にハードフェース コーティングを形成するために溶射することができます。

2. 浸潤。キャスト タングステン カーバイド、粗いタングステン金属、またはタングステン カーバイド粉末に液体金属 (銅ベースの合金、青銅など) を浸透させて部品を形成します。当社のキャスト タングステン カーバイド パウダーは、優れた浸透能力と摩耗特性を備えているため、お客様は競争力のあるソリューションをカスタマイズして、耐用年数を延ばし、設計の柔軟性を高めることができます。

3. 粉末冶金 (P/M)。キャストタングステンカーバイド粉末は、ホットプレスと焼結によって部品にプレスされます。

4. プラズマ トランスファード アーク (PTA) 溶接。キャスト タングステン カーバイド パウダーの優れた溶接性により、一般的に PTA 溶接プロセスによって材料に適用されます。

5. ディップコーティング。電極、穴あけ工具、および研磨媒体の処理に関連する部品に見られるようなコーティングは、キャスト タングステン カーバイドでディップ コーティングされ、極端な硬度と耐摩耗性を備えた表面仕上げを提供します。