ハードバンディングの導入

ハードバンディングは、耐摩耗性金属コーティングです。ハードバンディングは、硬い金属のコーティングまたは表面に、より柔らかい金属部品を重ねるプロセスです。ドリル パイプ ツール ジョイントの外面にガス メタル アーク溶接によって適用され、ドリル パイプ ツール ジョイント、カラー、重量ドリル パイプの耐用年数を延ばし、掘削作業に伴う摩耗によるケーシング ストリングの摩耗を低減します。

ハードバンディングは、掘削とトリップに関連する回転および軸方向の摩擦によって、ドリル ストリングとケーシングの間、またはドリル ストリングと岩石の間に過度の摩耗が生じる場合に適用されます。硬質合金オーバーレイは、最大の接触点に適用されます。通常、ハードバンディングは、ドリル ストリングの最も広い部分であり、ケーシングと最も頻繁に接触するツール ジョイントに適用されます。

当初、タングステンカーバイド粒子は軟鋼マトリックスに落とし込まれ、長年にわたって業界標準のままでした.しかし、坑井の所有者はすぐに、ツールの接合部は十分に保護されているものの、タングステン カーバイドの粒子がケーシングに対して切削工具として作用し、極度の摩耗率と時折のケーシング全体の破損を引き起こしていることに気付きました。ツールジョイントやその他のダウンホールツールを適切に保護できる、ケーシングに優しいハードバンディング製品の重要なニーズに対応すること。

ハードバンディングの種類:

1.ハードバンディングの隆起（PROUD）

2. フラッシュハードバンディング (FLUSH)

3. ドリルカラーとヘビーウェイトドリルパイプの中央アップセットのハードバンディング

ハードバンディング機能:

1. ドリル パイプ ツール ジョイントを摩耗や磨耗から保護し、DP の耐用年数を延ばします。

2. 工具の接合部を熱割れから保護します。

3. ケーシングの摩耗を軽減します。

4.掘削摩擦損失を低減します。

5. ハードバンディングにより、スリムな OD 溶接ツール ジョイントを使用できます。

ハードバンディング アプリケーション:

1. ハードバンディングは、すべてのサイズとグレードのドリル パイプに適用できます。

2. ハードバンディングは、新品および未使用のチューブラーに適用できます。

3. ハードバンディングは、GOST R 54383-2011 および GOST R 50278-92 または各国のパイプ工場の技術仕様に従って作成されたドリル パイプ ツール ジョイント、および API Spec 5DP に従って作成されたドリル パイプ ツール ジョイントに適用できます。

4. ハードバンディングは、ダブルショルダー ツール ジョイントを含むさまざまなタイプのツール ジョイントを備えたドリル パイプに適用できます。

5. ハードバンディングは、耐寒ドリル パイプおよびサワー サービス DP に適用できます。

ハードバンディングは、次のタイプとサイズのチューブラーに適用できます。

1. パイプ本体の外径 60 ～ 168 mm、長さ 12 m まで、DP 文書による溶接ツール ジョイントの外径。

2. ハードバンディングは、HWDP のアップセット、HWDP のツール ジョイント領域、およびすべてのタイプとサイズの DC に適用されます。

3. ハードバンディングは、HWDP と DC の中央アップセットにも適用されます。

4. ドリル パイプに溶接する前に、ツール ジョイントにハードバンディングを適用できます。

ハードバンディング付きドリルパイプの使用による節約:

1. ドリルパイプの耐用年数が最大 3 倍に延長されます。

2. 適用されるハードバンディングのタイプに応じて、ツール ジョイントの摩耗が 6 ～ 15 % 減少します。

3. ケーシング壁の摩耗は、プレーン ツール ジョイントによる摩耗と比較して 14 ～ 20 % 減少します。

4. よく摩擦損失を減らします。

5. 必要な回転トルクが減少し、エネルギー消費が削減されます。

6.穴あけ性能が向上します。

7.穴あけ時間を短縮します。

8. 掘削作業におけるドリル ストリングとケーシング ストリングの故障の頻度を減らします。