1.Production

当社には300台以上の専門的な自動工作機械があり、年間600万個の超硬バリを生産しています。 ZZBETTERでは粉末から完成品まで生産可能です。当社は超硬合金製造設備を完備しており、ブランクプレスから鋼材加工まですべて自社で完結で​​きます。

異なる工場から材料を購入する必要があるため、生産効率が低くなります。同時に、生産プロセスの一貫性と一貫性も向上させることができます。ただし、他の一般メーカーにおける自動化の全体的なレベルは依然として低いです。

2.製品の材質

当社が使用する材料は、硬度42〜47HRCで耐震性に優れたNo.45鋼です。また、ZZBETTER タングステンカーバイドバーは、高ニッケルステンレス材料を適用してスチールシャンクを製造します。最も重要なことは、100% 原材料を使用していることです。

他の超硬バリメーカーのほとんどはリサイクル材YG8のみを購入しており、リサイクル材合金には鉄が含まれており、湿気の多い環境では錆びやすいです。市販されているハンドルは、曲がりやすい40番クローム、つまりHRC40以下の硬度が主に使用されています。

3.溶接方法

より良い溶接結果を得るために、Ag-Cu-Ag 丸溶接シートを適用します。 Ag-Cu-Ag丸溶接板は純銅板と異なり、融点が約700℃と低くなります。そのため、溶接時に炭化タングステンのバリが溶ける影響が少なくなります。当社の超硬バリは水中に長時間放置しても錆びません。

現在、国内市場のほとんどはろう付けであり、ろう付け温度は1200度で、Coは1100度で液化し始めます。この溶接方法では合金部品に亀裂が発生しやすくなります。

4.試験・品質検査

炭化タングステンバリの品質をテストするために、いくつかの破壊テストが実行されます。サンプルは、最終的な炭化タングステン バーのすべてのバッチから採取されます。引張強度、ねじれ耐性、耐衝撃性をテストするために、さまざまなテストが行​​われます。

テストがほとんど行われていないため、シャンクが折れたり、カッティングヘッドが脱落したりするなど、多くのトラブルが発生します。

5.Appearance

ZZBETTER 炭化タングステン バーは、炭化タングステン バーの高品質を保証するために 100% の原料を使用して炭化タングステン バーを製造しているため、表面がより滑らかで明るいです。また、タングステンカーバイドのバリを加工する際には、当社の砥石と機械をより高精度に加工します。

表面はそれほど滑らかで明るいわけではありません。しばらく水に入れると色あせて錆びます。