Поликристалды алмаз кескіштер (PDC) жақсартулары

Тұрақты биттің дамуымен күш-жігерді 1990 жылдардағы PDC кескіштерін жақсартуға шоғырландыруға болады. PDC кескіш өнімділігіндегі қалдық кернеудің рөлін және оны өлшеу және басқару әдісін түсіну 1990-шы жылдардың басында пайда болды. Әдеттегі қатты модель төменде көрсетілген.

Бұл жұмыстың көп бөлігі биттік компаниялардың PDC жеткізушілерімен өте бәсекеге қабілетті нарықтағы күш-жігеріне негізделген. 1984 жылы бастапқы жазық емес интерфейстер (NPI) кескішінен көптеген пайдаланушылар мен жеткізушілер «дизайнер» кескіштер немесе қолтаңба кескіштер идеясын қызықтыруға және ол ұсынған әсерлерді шешуге дайын болған жағдайға дейін бірнеше жыл қажет болды. нарыққа.

Алмаз үстелінің көптеген жақсартулары 1990 жылдардан бастап бүгінгі күнге дейін енгізілді, олар төзімділікті, тозуға төзімділікті, консистенттілікті арттырды немесе PDC биттерінің қолдану ауқымын кеңейтті. Қалыңдығы 4 мм-ден асатын алмас үстелдері бар PDC кескіштері енгізілді.

Бұл қабат аралық түзілістер арқылы биттердің қызмет ету мерзімін ұзартуға төзімділікке ие болды. Жоспарланбаған интерфейстің сыртқы жағындағы гауһар тастың перифериялық сақинасы жақында пайдаланылған көптеген кескіштерде танымал және стандартқа жақын мүмкіндік болды.

Қолданбаға арналған жоғары жобаланған «қолтаңба» кескіштері қазір көптеген бит компаниялары үшін норма болып табылады. Қалдық кернеуді, кескіштің жүк көтергіштігін, үстелдің қалыңдығын, тозуға төзімділігін және т.б. басқару арқылы кескіштердің өнімділігін бейімдей алу өнімділікті оңтайландыру үшін қашудың жекелеген бөліктерінде қолдануға арналған арнайы кескіштерді пайдалануға мүмкіндік берді. . Қолданбаға арналған кескіштер енді бұрғылаудың, қалыптастырудың немесе қолданудың берілген түрі үшін қашуды оңтайландыру үшін әдетте барлық жерде қолданылады.

1995 жылы Хьюз патенттеген фаска технологиясын және бірнеше фаскаларды пайдалануды жетілдіру 1990 жылдардың ортасында кеңінен тарады. Дұрыс пайдаланған кезде, бұрғылау кезінде кескіштің сынуға төзімділігі 100%-ға өсті, сәйкесінше қашау беріктігі мен жүгіру ұзақтығы айтарлықтай артады.

Тағы бір жаңалық 1995 жылы Хьюздің бұрғы қашауларына арналған патенттелген жылтыратылған кескішті енгізуі болды. Зертханада жүргізілген зерттеулер белгілі бір қабаттардағы кескіштің үйкелісінің айтарлықтай азайғанын көрсетті және бұл толық ауқымды бұрғылау сынақтары мен далалық сынақтарда дәлелденді. Бит өнімділігі айтарлықтай жақсарды және бұл мүмкіндік әлі де кеңінен қолданылады.

Жоғары сапалы PDC кесу тістері нарығындағы жаңа қатысушылар, сондай-ақ ірі бұрғылау компаниялары PDC кесу тістері мен PDC бұрғылау қашауларының өнімділігін үздіксіз жақсарту үшін инновациялық материалдар мен өндірістік процестерді реформалау мен инновациялауды жалғастыруда.

Ең көп қызмет ету мерзімі және тереңірек тереңдікте және барлық тау жыныстарында бұрғылау тиімділігін арттыру үшін ZZbetter PDC кескіші тамаша таңдау болып табылады. Бұл құралдар қолданбалардың барлық түрлерінде жақсы жұмыс істейді және оларды өңдеу оңай. Ол сондай-ақ жоғары термиялық тұрақтылыққа ие және бұрғылау биттерін жаңарту үшін өте жақсы.

Егер сізді PDC кескіштері қызықтырса және қосымша ақпарат пен мәліметтерді алғыңыз келсе, сол жақтағы телефон немесе пошта арқылы БІЗГЕ ХАБАРЛАСУҒА немесе беттің төменгі жағындағы БІЗГЕ ПОШТА ЖІБЕРУіңізге болады.