일반적인 금속 표면 처리

금속 표면 처리의 개념

현대 물리학, 화학, 야금 및 열처리 분야의 첨단 신기술을 사용하여 부품의 표면 상태 및 특성을 변경하고 매트릭스 재료와의 조합을 최적화하여 미리 정해진 성능 요구 사항을 충족시키는 과정을 말합니다.

1. 금속 표면 개질

다음 방법을 포함합니다: 표면 경화, 샌드 블라스팅, 널링, 와이어 드로잉, 연마, 레이저 표면 경화

(1) 금속 표면 경화

강재의 화학적 조성을 변화시키지 않으면서 표면층을 오스테나이트화하고 급속 냉각하여 표면을 경화시키는 열처리 방법입니다.

(2) 샌드 블라스트 처리된 금속 표면

공작물 표면은 부품의 기계적 특성을 개선하고 표면 상태를 변경하는 데 사용할 수 있는 고속 모래 및 철 입자의 영향을 받습니다. 이 작업은 기계적 강도, 내마모성을 효과적으로 개선하고 잔류 응력을 제거할 수 있습니다.

(3) 금속 표면 압연

공작물의 표면을 상온에서 경질 롤러로 눌러 소성변형에 의해 공작물의 표면을 경화시켜 정확하고 매끄러운 표면을 얻는 것입니다.

(4) 솔질된 금속 표면

외력 하에서 금속은 다이를 통해 강제됩니다. 금속의 단면이 압축되어 모양과 크기가 변경됩니다. 이 방법을 와이어 드로잉이라고 합니다. 장식 요구 사항에 따라 와이어 드로잉은 직선, 주름진, 물결 모양 및 나사산과 같은 다양한 실로 만들 수 있습니다.

(5) 금속 표면 연마

연마는 부품의 표면을 수정하기 위한 마무리 방법입니다. 가공 정확도를 높이지 않고 매끄러운 표면만 얻을 수 있습니다. 연마된 표면의 Ra 값은 1.6-0.008 um에 도달할 수 있습니다.

(6) 금속 표면의 레이저 강화

집중된 레이저 빔을 사용하여 공작물을 빠르게 가열한 다음 빠르게 냉각하여 단단하고 강화된 표면을 얻습니다. 레이저 표면 강화는 변형이 적고 조작이 쉽고 국부적인 강화의 장점이 있습니다.

2. 금속 표면 합금 기술

물리적 수단에 의해 첨가제 재료가 매트릭스에 추가되어 합금 층을 형성합니다. 일반적인 침탄 및 질화는 이 기술에 속합니다. 금속과 침투제를 같은 밀폐실에 넣고 진공 가열에 의해 금속 표면을 활성화시키며 탄소와 질소를 원자의 형태로 금속 기질에 들어가게 하여 합금의 목적을 달성한다.

(1) 흑화: 작업물의 부식으로부터 공기를 차단하기 위해 흑색 또는 청색 산화 피막이 생성됩니다.

(2) 인산염 처리: 인산염 처리 용액에 담근 공작물의 표면에 깨끗한 수불용성 인산염을 침착시켜 모재를 보호하는 전기화학적 금속 표면 처리 방법.

그들 중 어느 것도 공작물의 내부 구조에 영향을 미치지 않습니다. 차이점은 강철을 흑화하면 공작물이 광택이 나는 반면 인산염 처리는 공작물 표면에 두께를 추가하고 둔하게 만든다는 것입니다. 인산염은 검게 만드는 것보다 더 보호적입니다. 가격면에서 흑화는 일반적으로 인산염 처리보다 비쌉니다.

(3) 금속 표면 코팅 기술

피막 또는 피막은 물리화학적 방법에 의해 기판의 표면에 형성됩니다. 초경 절삭 공구에 널리 사용됩니다.

금속 표면에 TiN 코팅 및 TiCN 코팅

몇 미크론 두께의 주석 더 부드러운 구리나 연강을 절단하는 절삭 공구에서 재료는 일반적으로 황금색입니다.

흑색 질화티타늄 코팅은 일반적으로 마찰 계수는 작지만 경도가 필요한 곳에 사용됩니다.

위는 금속 표면 처리에 대한 간략한 소개입니다. 텅스텐 카바이드 제품에 관심이 있고 더 많은 정보와 세부 사항을 원하시면 왼쪽의 전화나 메일로 문의하거나 페이지 하단의 SEND US MAIL로 문의하십시오.