텅스텐 카바이드 복합 막대를 사용하는 방법

1. 표면을 깨끗하게 유지하십시오.

카바이드 복합 봉을 적용할 재료는 철저히 세척하고 부식 및 기타 이물질이 없어야 합니다. 샌드블라스팅이 선호되는 방법입니다. 그라인딩, 와이어 브러싱 또는 샌딩도 만족스럽습니다. 표면을 분사하면 주석 도금 매트릭스에 문제가 발생합니다.

2. 용접온도

도구가 하향 브레이징을 위해 배치되었는지 확인하십시오. 가능하면 적절한 지그 고정 장치에 공구를 고정하십시오.

드레싱할 표면에서 2~3인치 떨어진 곳에 토치 끝을 유지하십시오. 최소 온도를 600°F(315°C)로 유지하면서 약 600°F(315°C) ~ 800°F(427°C)로 천천히 예열합니다.

3. 용접의 5단계

(1)적절한 온도에 도달하면 드레싱할 표면에 브레이징 플럭스 분말을 뿌립니다. 공작물 표면이 충분히 가열되면 플럭스 거품과 끓는 것을 볼 수 있습니다. 이 플럭스는 드레싱 중에 용융 매트릭스에서 산화물이 형성되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 산소 아세틸렌 토치를 사용하십시오. 팁 선택은 상황에 따라 달라집니다. 넓은 영역을 드레싱하는 경우 #8 또는 #9, 작은 영역이나 좁은 모서리를 드레싱하는 경우 #5, #6 또는 #7입니다. 게이지를 아세틸렌 15, 산소 30으로 설정하여 저압 중성 불꽃으로 조정합니다.

(2)카바이드 복합재 로드 끝이 빨간색이 되고 브레이징 플럭스가 유동적이고 깨끗해질 때까지 드레싱할 표면을 계속 가열합니다.

(3)표면에서 50mm ~ 75mm 떨어진 곳에 열을 1600°F(871°C)의 흐릿한 체리 레드가 되도록 한 영역에 국한합니다. 브레이징 막대를 들고 약 1/32" ~ 1/16" 두께의 덮개로 표면을 주석 처리하기 시작합니다. 표면이 적절하게 가열되면 필러 막대가 흐르고 열을 따라 퍼집니다. 부적절한 열은 녹은 금속을 구슬로 만들 것입니다. 가열을 계속한 다음 녹은 필러 매트릭스가 접착될 때까지 빠르게 드레싱할 표면을 주석 처리합니다.

(4) 텅스텐 카바이드 합성 막대를 들고 1/2"에서 1" 섹션을 녹이기 시작합니다. 열린 플럭스 캔에 끝을 담그면 더 쉽게 만들 수 있습니다.

(5)해당 영역을 복합 막대로 덮은 후 주석 도금 매트릭스를 사용하여 가장 날카로운 모서리가 위로 향하도록 탄화물을 배열합니다. 드레싱 부위가 과열되지 않도록 토치 팁으로 원을 그리며 움직입니다. 드레싱의 카바이드 농도를 가능한 조밀하게 유지하십시오.

4. 용접공 주의사항

작업 공간의 환기가 잘 되는지 확인하십시오. 플럭스 또는 매트릭스에서 생성된 가스 및 연기는 독성이 있으며 메스꺼움 또는 기타 질병을 유발할 수 있습니다. 용접공은 적용하는 동안 #5 또는 #7 다크 렌즈, 안경, 귀마개, 긴 소매 및 장갑을 항상 착용해야 합니다.

5. 주의사항

과도한 양의 필러 매트릭스 로드를 사용하지 마십시오. 카바이드 매트릭스 백분율이 희석됩니다.

탄화물을 과열하지 마십시오. 녹색 플래시는 카바이드에 너무 많은 열이 있음을 나타냅니다.

카바이드 조각이 주석 처리를 거부할 때마다 웅덩이에서 뒤집거나 납땜 막대로 제거해야 합니다.

A. 애플리케이션에서 1/2” 이상 패드를 제작해야 하는 경우 마모 영역에서 공구에 용접할 연강 1020-1045 모양의 패드가 필요할 수 있습니다.

B. 해당 부위에 옷을 입힌 후 도구를 천천히 식히십시오. 절대 물로 식히지 마세요. 근처에서 용접을 수행하여 드레싱된 영역을 재가열하지 마십시오.

6. 카바이드 복합 로드 제거 방법

무광 처리한 후 드레싱된 복합레진 영역을 제거하려면 카바이드 영역을 무딘 빨간색으로 가열하고 금속 브러시를 사용하여 카바이드 그릿과 매트릭스를 표면에서 긁어냅니다. 토치만으로 카바이드 그릿과 매트릭스에서 멀어지려고 하지 마십시오.