워터젯 절단 유리에 대한 주의 사항

워터젯 절단 시스템은 거의 모든 재료를 절단할 수 있지만 재료에 따라 특정 워터젯 절단 시스템이 필요합니다. 어떤 유형의 워터젯 절단 시스템을 사용할 것인지 결정하는 많은 요소가 있습니다. 재료의 두께, 강도, 재료의 계층화 여부, 디자인의 복잡성 등

그렇다면 유리를 절단하는 워터젯의 주의점은 무엇일까요?

1. 연마재

순수한 물만 사용하는 워터 제트 시스템은 절단하기 쉬운 재료에 적합하지만 연마제를 추가하면 절단력이 증가할 수 있습니다. 유리 절단의 경우 연마제 사용을 권장합니다. 유리는 특히 깨지기 쉽기 때문에 가는 메쉬 연마재를 사용하십시오. 100~150 메쉬 크기를 사용하면 절단 가장자리를 따라 미세 부스러기가 적고 더 부드러운 절단 결과를 얻을 수 있습니다.

2. 비품

워터젯 절단 시스템으로 유리를 절단할 때 파손을 방지하기 위해 유리 아래에 적절한 고정 장치가 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 고정 장치는 평평하고 고르고 지지적이어야 하지만 물 분사가 유리로 다시 튀지 않도록 충분히 부드러워야 합니다. 스프링클러 벽돌은 훌륭한 옵션입니다. 상황에 따라 클램프, 추, 테이프를 사용할 수도 있습니다.

3. 압력 및 오리피스 구멍 크기

유리 절단에는 높은 압력(약 60,000psi)과 극도의 정밀도가 필요합니다. 워터젯 절단 시스템을 사용하여 유리를 절단하기 위한 올바른 오리피스 크기는 일반적으로 0.007 – 0.010”(0.18~0.25mm)이고 노즐 크기는 0.030 – 0.035”(0.76~0.91mm)입니다.

4. 연마 와이어

연마 와이어가 처지면 연마재가 재료로 흐르는 것을 방해합니다. 그런 다음 고압에서 갑자기 연마제를 분사합니다. 따라서 와이어가 늘어지기 쉬운 경우 더 짧은 연마 와이어로 전환하는 것이 좋습니다.

5. 펀칭 압력

유리를 절단할 때 고압이 핵심 요소입니다. 연마제가 흐르기 시작할 때 고압수가 재료에 닿도록 펌프의 펀칭 압력으로 시작합니다.

6. 급격한 온도 변화를 피하십시오

뜨거운 유리 접시를 오븐에서 바로 꺼내 찬물이 가득 찬 싱크대에 던지면 깨질 수 있습니다. 유리는 급격한 온도 변화에 민감하므로 워터젯 절단 시스템으로 유리를 절단할 때 뜨거운 물 탱크와 찬 공기 또는 찬 물 사이의 느린 전환이 중요합니다.

7. 절단 전 구멍 뚫기

유리가 깨지는 것을 방지하는 마지막 방법은 절단하기 전에 유리에 천공을 완료하는 것입니다. 이렇게 하면 파이프라인의 일관성이 최대화됩니다. 모든 천공이 완료되면 고압으로 절단합니다(펌프 압력을 천천히 증가시키는 것을 잊지 마십시오!). 최상의 결과를 얻으려면 구멍을 뚫은 구멍 중 하나에서 절단을 시작해야 합니다.

8. 절단 높이

물 절단은 수압을 사용하고 절단 출구 압력은 가장 큰 다음 급격히 감소하며 유리는 종종 일정한 두께를 가지며 유리와 워터 제트 커터 헤드 사이에 일정한 거리가 있으면 절단 효과에 영향을 미칩니다. 워터 제트. 워터젯 절단 유리는 워터젯 절단 튜브와 유리 사이의 거리를 제어해야 합니다. 일반적으로 충돌 방지 제동 거리는 2CM으로 설정됩니다.

9. 비강화 유리

워터젯 강화 유리로 강화 유리를 자르려고 시도하지 마십시오. 방해를 받으면 부서지도록 설계되어 있습니다. 강화되지 않은 유리는 몇 가지 중요한 단계를 수행하면 워터젯으로 잘자를 수 있습니다. 상당히 우수한 결과를 얻으려면 다음 팁을 따르십시오.

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