주조 텅스텐 카바이드 유연한 용접 로프의 산업 분석

산업 발전에 영향을 미치는 외부 요인

정치적 환경

중국은 여전히 ​​저가형 제품을 대체하기 위해 고급형 제품 생산을 지원하고 있으며, 분말 수출보다 용접봉 수출이 용이하다. 그들은 초경 유연 용접 로프의 생산을 장려하고 수출 비중을 확대합니다.

경제 환경

시장 개발의 진행으로 인해 자료 업데이트도 촉진되었습니다. 표면처리 분야, 특히 표면층에 대한 사람들의 관심이 점점 더 높아지고 있습니다. 단일 일반 재료를 사용하여 높은 마모 및 고온 요구 사항을 충족하는 것은 어렵습니다. 최근에는 합금 입자 표면 처리 공정이 연구되었습니다. 텅스텐 카바이드 경질 합금은 기판 표면에 증착되어 표면층을 형성합니다. 재료의 부식과 마모가 어느 정도 완화되고, 부품의 수명도 길어집니다.

오늘날 많은 제조업체에서는 기계 장비 부품 표면의 특수 성능에 대해 더욱 긴급한 요구 사항을 갖고 있으므로 고속, 고온, 고압, 중하중, 심한 마찰 및 부식성과 같은 가혹한 조건에서도 부품이 정상적으로 작동할 수 있습니다. 메디아. 마모는 금속 파손의 주요 원인입니다. 

텅스텐 카바이드 용접 로프의 재질은 다이아몬드 입자, 구형 주조 텅스텐 카바이드 입자 및 주조 텅스텐 카바이드 입자이며 니켈 콘은 용접층의 내마모성을 향상시킵니다.

따라서 더 많은 회사가 관형 용접봉을 유연한 용접봉으로 교체하기 위해 더 높은 가격을 기꺼이 지불하고 있습니다.

기술적인 환경

스틸 드릴비트의 표면처리에 사용되는 초경 내마모 유연 용접로프의 마모량과 내마모성을 각각 평가하였다. 용접층의 내마모성은 astmb611 표준 방법을 사용하여 측정 및 평가되었으며 기존 국제 용접 로프와 비교 고급 성능을 갖춘 유사한 용접 로프의 성능을 비교한 실험 결과는 다음과 같습니다. 성능 테스트를 위한 astmb611(경질 재료의 고응력 내마모성을 결정하기 위한 표준 테스트 방법) 표준 방법(주요 기능은 강철 휠, 습식 연마 마모, 연마 입자는 강옥임)을 따릅니다. 그 결과, 본 발명에 따른 강체 드릴 비트 표면처리에 사용되는 카바이드 내마모성 가요성 용접 로프의 내마모성은 고급 성능을 갖는 유사한 용접 로프의 내마모성과 비교하여 27%-47.1% 향상되는 것으로 나타났다. 세계. %.

생산 장비는 수입 장비와 공식을 사용합니다. 중국의 구형 주조 텅스텐 카바이드 크기는 여전히 제한되어 있으며 0.15-0.45 사이에서만 생산할 수 있습니다.

업계의 현재 규모와 향후 발전 동향

사용자 기반의 성장

텅스텐 카바이드 용접 로프를 사용한 표면 경화는 생산 효율성을 향상시킬 수 있으며 사용자 규모는 점점 더 커질 것입니다.

텅스텐 카바이드 연성 용접 로프는 코일로 생산 및 포장되며 각 코일(단선)의 무게는 일반적으로 10~20kg입니다. 또한 관형 용접봉을 사용할 때 연속 접합 문제를 제거하여 공구의 표면 경화 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 본 발명은 경질상 입자와 니켈기 합금의 구체적인 성분을 조절함으로써 플렉서블 용접로프가 양호한 용접성능과 내마모성을 갖도록 할 수 있다. 본 발명의 가요성 용접 로프는 롤러 콘 드릴 비트 및 강철 본체 드릴 비트의 표면 강화에 적합할 뿐만 아니라 다른 강철 재료의 표면 강화에도 사용될 수 있습니다. 

시장 성장

업그레이드 및 교체 제품으로 유연한 용접 로프 시장이 성장하고 있습니다.

주조 텅스텐 카바이드 내마모성 유연한 용접 로프는 니켈 기반 합금 분말을 결합 금속으로 사용합니다. 니켈 기반 합금은 융점이 낮고 유동성이 좋으며 WC 입자 및 강철 부품과의 젖음성이 우수하여 유연성이 향상되는 특성을 가지고 있습니다. 용접성능, 용접효율, 용접층의 평활도를 향상시키고 용접층의 기공결함을 감소시킵니다. 코팅된 다이아몬드 입자, 초경합금 펠릿, 구형 주조 텅스텐 카바이드 입자 및 주조 텅스텐 카바이드 입자는 유연한 용접 로프의 경질상으로 사용되어 용접층의 내마모성을 향상시킵니다.

텅스텐 카바이드 용접 와이어의 이점으로 인해 더 많은 산업, 특히 석유 시추 회사가 초경합금 유연한 로프를 선택하게 됩니다.