텅스텐 카바이드 소결 과정

우리 모두 알다시피, 텅스텐 카바이드는 현대 산업에 적용되는 가장 단단한 재료 중 하나입니다. 텅스텐 카바이드를 생산하려면 분말 혼합, 습식 밀링, 분무 건조, 프레싱, 소결 및 품질 검사와 같은 다양한 산업 절차를 경험해야 합니다. 소결하는 동안 초경합금의 부피는 절반으로 줄어들 것입니다. 이 기사는 소결 중 텅스텐 카바이드에 어떤 일이 발생했는지 확인하는 것입니다.

소결 중에 텅스텐 카바이드가 경험해야 하는 4단계가 있습니다. 그들은:

1. 성형제의 제거 및 예비 연소 단계;

2. 고상 소결 단계;

3. 액상 소결 단계;

4. 냉각 단계.

1. 성형제의 제거 및 예비 연소 단계;

이 과정에서 서서히 온도를 올려야 하며 이 단계는 1800℃ 이하에서 일어난다. 온도가 상승함에 따라 압축 텅스텐 카바이드의 수분, 가스 및 잔류 용매가 점차적으로 증발합니다. 성형제는 초경합금 소결의 탄소 함량을 증가시킵니다. 다른 소결에서 탄화물 함량의 증가는 다릅니다. 분말 입자 사이의 접촉 응력도 온도가 상승하는 동안 점차적으로 제거됩니다.

2. 고상 소결 단계

온도가 서서히 올라가면서 소결이 계속됩니다. 이 단계는 1800℃와 공정 온도 사이에서 발생합니다. 소위 공융 온도는 이 시스템에서 액체가 존재할 수 있는 가장 낮은 온도를 나타냅니다. 이 단계는 마지막 단계를 기반으로 계속됩니다. 소성 흐름이 증가하고 소결체가 크게 축소됩니다. 이 순간 텅스텐 카바이드의 부피는 분명히 줄어 듭니다.

3. 액상 소결 단계

이 단계에서 온도는 소결 과정에서 가장 높은 온도인 소결 온도에 도달할 때까지 상승합니다. 텅스텐 카바이드에 액상이 나타나면 수축이 빠르게 완료됩니다. 액상의 표면장력으로 인해 분말 입자가 서로 접근하여 입자의 기공이 점차 액상으로 채워지게 됩니다.

4. 냉각 단계

소결 후 초경합금을 소결로에서 꺼내어 실온으로 냉각할 수 있습니다. 일부 공장은 새로운 열 이용을 위해 소결로의 폐열을 사용할 것입니다. 이때 온도가 떨어지면서 합금의 최종 미세조직이 형성된다.

소결은 매우 엄격한 과정이며 zzbetter는 고품질 텅스텐 카바이드를 제공할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 제품에 관심이 있고 더 많은 정보와 세부 사항을 원하시면 왼쪽의 전화나 메일로 문의하거나 페이지 하단의 SEND US MAIL로 문의하십시오.