텅스텐 카바이드 제품이 소결 후 수축하는 이유
텅스텐 카바이드 제품이 소결 후 수축되는 이유는 무엇입니까?
텅스텐 카바이드는 현대 산업에서 가장 인기 있는 도구 재료 중 하나입니다. 공장에서 우리는 항상 텅스텐 카바이드 제품을 제조하기 위해 분말 야금을 적용합니다. 소결에서 텅스텐 카바이드 제품이 수축되는 것을 발견할 수 있습니다. 그렇다면 텅스텐 카바이드 제품은 어떻게 되었고, 텅스텐 카바이드 제품은 소결 후에 왜 수축했을까요? 이 기사에서는 그 이유를 알아볼 것입니다.
텅스텐 카바이드 제품 제조
1. 100% 원료, 텅스텐 카바이드 선택 및 구매;
2. 텅스텐 카바이드 분말과 코발트 분말 혼합;
3. 볼 혼합기에서 혼합 분말을 물 및 에탄올과 같은 일부 액체로 밀링합니다.
4. 습윤 분말 분무 건조;
5. 고객의 요구 사항에 따라 분말을 다양한 모양과 크기로 압축합니다. 적합한 압축 방법은 텅스텐 카바이드 제품의 유형과 크기에 따라 결정됩니다.
6. 소결로에서의 소결;
7. 최종 품질 검사.
텅스텐 카바이드 제품 소결 단계
1. 성형제 제거 및 예비 연소 단계;
이 단계에서 작업자는 온도가 점차 증가하도록 조절해야 합니다. 온도가 점차 증가함에 따라 압축된 텅스텐 카바이드의 수분, 가스 및 잔류 용매가 증발하므로 이 단계는 성형제 및 기타 잔류 물질을 제거하고 사전 연소시키는 단계입니다. 이 단계는 800℃ 이하에서 발생합니다.
2. 고상 소결 단계;
온도가 상승하여 800℃를 넘으면 2단계로 전환됩니다. 이 단계는 이 시스템에 액체가 존재하기 전에 발생합니다.이 단계에서 소성 흐름이 증가하고 소결체가 크게 수축합니다.텅스텐 카바이드 수축은 특히 1150℃ 이상에서 심각하게 관찰될 수 있습니다.
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3. 액상 소결 단계;
세 번째 단계에서 온도는 소결 중 최고 온도인 소결 온도까지 상승합니다. 텅스텐 카바이드에 액상이 나타나고 텅스텐 카바이드의 기공률이 감소하면 수축이 빠르게 완료됩니다.
4. 냉각 단계.
소결 후 초경합금은 소결로에서 꺼내어 실온으로 냉각할 수 있습니다. 일부 공장은 새로운 열 이용을 위해 소결로의 폐열을 사용할 것입니다. 이때 온도가 떨어지면서 합금의 최종 미세조직이 형성된다.
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