Карбид бурчтарын майдалоо ылдамдыгын тандоо
Карбид бурчтарын майдалоо ылдамдыгын тандоо
Жогорку чуркоо ылдамдыгы тегерек айланма башын натыйжалуу жана үнөмдүү пайдалануу үчүн абдан маанилүү. Жогорку чуркоо ылдамдыгы уячада чиптин топтолушун азайтууга да жардам берет, ошондой эле жумуш бөлүгүнүн бурчтарын кесүүгө жардам берет жана тоскоолдуктарды кесүү мүмкүнчүлүгүн азайтат; ошол эле учурда, ал ошондой эле файл ташыгычтын бузулушу ыктымалдыгын жогорулатат.
Катуу эритмеден жасалган айлануучу бурчтар мүнөтүнө 1500дөн 3000ге чейин беттик фут ылдамдыкта иштеши керек. Бул стандартка ылайык, тандоо үчүн жылмалоочу машиналар үчүн айлануучу карбид бурр көптөгөн түрлөрү бар. Мисалы: 30,000-rpm жаргылчак диаметри 3/16 3/8 бур тандай аласыз; 1/4 1/2 диаметри бир файл 22,000- RPM майдалоочу машиналар үчүн жеткиликтүү. Бирок эффективдүү иштеши үчүн эң көп колдонулган диаметрди тандап алуу жакшы. Мындан тышкары, майдалоочу чөйрө жана системаны тейлөө да абдан маанилүү; RPM (мүнөтүнө айлануу) өтө аз болсо, майдалагыч бузулушу мүмкүн. Ошондуктан, биз сизди маал-маалы менен майдалагычтын аба басымы системасын жана пломбалоочу түзүлүштү текшерип турууну сунуштайбыз. Туура чуркоо ылдамдыгы кесүү жана жумуш бөлүгүнүн каалаган даражасына жетүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Ылдамдыкты жогорулатуу иштетүү сапатын жакшыртат жана инструменттин иштөө мөөнөтүн узартат, бирок бул файл туткасынын бузулушуна алып келиши мүмкүн. Ылдамдыкты азайтуу материалды тез кесүүгө жардам берет, бирок бул системанын ашыкча ысып кетишине, кесүү сапатынын өзгөрүшүнө жана башка кемчиликтерге алып келиши мүмкүн. Карбид бурунун ар бир түрү тиешелүү ылдамдыктын конкреттүү иштөөсүнө ылайык тандалышы керек.
Цементтелген карбид бурр да фрезер вольфрам болот майдалоочу баш деп аталат. Карбид ротациялык бурр машина курууда, автоунаада, кеме курууда, химиялык өнөр жайда, процессти гравюралоодо жана башка өнөр жай тармактарында кеңири колдонулат, натыйжасы керемет,жана негизги пайдалануу болуп төмөнкүлөр саналат:
1. Металл калыптардын бардык түрлөрүн бүтүрүү, мисалы, бут кийим жана башкалар.
2. Металл эмес кол өнөрчүлүктүн бардык түрлөрүн жана кол өнөрчүлүк белектерин оюу.
3. Машина куюу заводу, кеме куруучу завод, автомобиль заводу ж.
4. Groove механикалык бөлүктөрүнүн бардык түрлөрүн кайра иштетүү, түтүктөрдү тазалоо, механикалык тетиктердин ички тешигинин бетин бүтүрүү, мисалы, машина заводу, оңдоочу цех, ж.б.
Карбиддик айланма бурр негизинен төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ:
1. Бул, мисалы, мрамор, нефрит жана сөөк сыяктуу өчүрүлгөн болот жана металл эмес материал, анын ичинде HRC70 (Rockwell Hardness) төмөн ар кандай металлдарды, machined болот.
2. Бул иштин көбү туткасы менен кичинекей дөңгөлөк алмаштырууга мүмкүн, жана эч кандай чаң булганышы.
3. Бул кол билэ караганда ондогон эсе жогору жана туткасы менен кичинекей дөңгөлөк караганда дээрлик он эсе жогору болгон жогорку өндүрүштүк натыйжалуулугун, бар.
4. Бул жакшы иштетүү сапаты жана жакшы бети менен жогорку тактык көктүн ар кандай калыптарга кайра иштетилиши мүмкүн.
5. Узак кызмат мөөнөтү, бышыктык жогорку ылдамдыктагы болот куралына караганда 10 эсе жогору жана глиноземди майдалоочу дөңгөлөктөн 200 эсе жогору.
6. Бул эмгек сыйымдуулугун азайтууга, жумушчу чөйрөнү жакшыртууга, анткени ал коопсуз жана ишенимдүү, ошондой эле колдонууга оңой.
7. Экономикалык пайда абдан жакшырды, жана комплекстүү кайра иштетүү наркы ондогон эсеге кыскарышы мүмкүн.
Эгерде сиз вольфрам карбидинен жасалган буюмдарга кызыгып, көбүрөөк маалымат жана чоо-жайды кааласаңыз, сол жактагы телефон же почта аркылуу БИЗГЕ БАЙЛАНЫШТА аласыз, же бул барактын ылдый жагындагы БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТҮҢҮЗ.