Катуу эритме өндүрүү технологиясы

Катуу эритмеотко чыдамдуу металлдын катуу кошулмасынан жана бириктирилген металлдан турган катуу материалдын бир түрү; катуу эритмелер - порошок металлургиясында өндүрүлгөн, жогорку эскирүүгө туруктуулугу жана бышыктыгы бар катуу материалдар; анын мыкты аткаруу, анткени, цементтелген карбид көп иштетүүдө, эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүндө, тоо-кен, геологиялык бургулоо, мунай казып алуу, машина тетиктери жана башка тармактарда колдонулат.

Катуу металлдарды өндүрүү технологиясы өндүрүш технологиясы жана катуу металлдардын түзүлүшүн жана физикалык-механикалык касиеттерин изилдөө менен алектенет. Техникалык прогресстин маанилуу элементтеринин бири катуу металлдарды улуттук ондуруу болуп саналат. Жогорку эффективдуу катуу металлдарды иштеп чыгуу жана ендурушке киргизуу металл иштетуу, тоо-кен, нефть, кемур енер жайларында эмгек ендурумдуулугунун жогорулашын камсыз кылат.

Цементтелген карбидди өндүрүү процесси төмөнкүдөй: аралашманы даярдоо, пресстөө жана калыптандыруу, агломерациялоо. Жалпысынан 3 процесс бар.

Катуу эритме өндүрүү процессинин агым диаграммасы

Талап кылынган чийки зат жана бир аз өлчөмдөгү кошумчалар таразага тартылып, прокат станына же аралаштыргыч шар тегирменине жүктөлөт. Шарлуу тегирменде сырьёлор тазаланып, бир калыпта бөлүштүрүлөт. Бүркүтүүчү кургатуудан жана титирөө менен электен өткөргөндөн кийин, белгилүү бир курамы жана бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү талаптары бар аралашма пресстөө жана агломерациялоо муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жасалат. Престүү жана агломерациялоодон кийин катуу эритмеден жасалган бланктар сапаттуу текшерүүдөн өткөндөн кийин чыгарылат жана таңгакталат.

Катуу металл бланктары

Орой цементтелген карбидди иштетүү ыкмасы:

1. Ички жана тышкы жип кайра иштетүү: карбид жип кайра иштетүү жип тегирмен менен иштетилиши керек, түздөн-түз бурамалар менен кайра иштетүү мүмкүн эмес.

2. ички оюгу кайра иштетүү: алмаз майдалоочу таяк тандалып алынышы керек, жана ар бир жолу кесүү көлөмү болжол менен 20 30 um болушу үчүн көзөмөлдөнөт. Атайын тууралоо алмаз майдалоочу таякчанын артыкчылыктарына жана кемчиликтерине жараша жүргүзүлүшү керек.

3. EDM

4. Welding иштетүү: brazing, күмүш ширетүүчү иштетүү

5. Майдалоо иштетүү: борборсуз майдалоо, ички майдалоо, жер үстүндөгү майдалоо, инструмент майдалоо, майдалоочу дөңгөлөк жалпысынан алмазды майдалоочу дөңгөлөк, процесстин талаптарына жараша конкреттүү тандоо.

6. Лазердик иштетүү: лазер кесүү калыптандыруу, Punching бар, бирок кесүү жоондугу лазердик машина чектөөлөр күчү менен чектелген.

Эгерде сиздин вольфрам карбид продуктусу бүдөмүк же "булуттуу" болуп калса, вольфрам зер буюмдарыңызды жылтыратып, жылтыратыш үчүн кымбат баалуу зер буюмдарын тазалоочу каражатты сатып алуунун кереги жок. Самындуу суу менен таза чүпүрөктүн жөнөкөй аралашмасы бул катуу, чийилүүгө туруктуу металлды тазалоо үчүн керек болгон жалгыз нерсе. Ошондой эле, кремний карбиди карбиди курчутуу үчүн эң жакшы.

Эгерде сиз вольфрам карбидинин өнүмдөрүнө кызыксаңыз жана көбүрөөк маалымат жана деталдарды кааласаңыз, анда болотБИЗ МЕНЕН БАЙЛАНЫШсол жактагы телефон же почта аркылуу, жеБИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТбул барактын түбүндө.